Максимальная высота всасывания насоса

Результат показывает, нужен ли насосу подпор и какой запас остаётся до кавитации.

Без этой проверки можно выбрать насос, который будет шуметь, терять подачу и повреждать рабочее колесо.

Понятно объясняет, почему насос нельзя бездумно поставить выше бака: при нехватке давления вода может закипать прямо во входе насоса, даже если она холодная.

Высота всасывания ограничена не только геометрией трубопровода, но и давлением, доступным на входе рабочего колеса. Для открытой ёмкости абсолютное давление над жидкостью создаёт напор pбар/(ρg). Часть этого напора расходуется на давление насыщенного пара pпар, при котором в жидкости может начаться образование паровых пузырьков. Дополнительно вычитают требуемый кавитационный запас насоса NPSHтр, потери во всасывающей линии и принятый резерв. В форме калькулятора получается Hвс,max = (pбар−pпар)/(ρg) − NPSHтр − hвс − запас. Все давления в этой проверке должны быть абсолютными.

Манометрическое давление нельзя напрямую подставлять вместо атмосферного, а давление пара зависит от температуры жидкости. При повышении температуры pпар быстро растёт, поэтому допустимая высота всасывания уменьшается. С увеличением высоты над уровнем моря падает атмосферное давление и запас также сокращается. Плотность влияет на перевод давления в метры столба жидкости, поэтому для растворов и масел нельзя без проверки использовать плотность воды. Положительное значение результата означает, что свободная поверхность может находиться ниже насоса на рассчитанную высоту при принятых условиях. Отрицательное значение не означает ошибку формулы: оно показывает необходимость установить насос ниже уровня жидкости, создать подпор или уменьшить потери.

Рабочий подбор выполняют по кривым насоса на реальном расходе, где NPSHтр может отличаться от значения в каталоге для другой точки. Проверяют диаметр всасывающей трубы, сетчатый фильтр, количество колен, эксусловиятриковые переходы, герметичность и отсутствие подсоса воздуха. На практике оставляют эксплуатационный запас и подтверждают режим испытанием. Особенно внимательно проверяют насосы, работающие с горячей водой, летучими жидкостями и длинными всасывающими линиями. Входной патрубок должен быть заполнен без воздушных карманов, а арматура на всасывании не должна создавать лишнее сопротивление.

При параллельной работе насосов NPSH и потери оусловияивают для фактического распределения расходов. Если резервуар закрытый, вместо атмосферного давления используют абсолютное давление газа над жидкостью. Для самовсасывающих насосов также учитывают время заполнения и ограничения производителя. Исходные данные фиксируют для расчётного режима и затем сверяют с фактическими измерениями. При изменении режима, среды или схемы результат пересчитывают, а окончательное решение подтверждают проектом, паспортом оборудования и наладкой на объекте.