Вопросы по подбору? Инженер онлайн

8 800 302-58-17 zakaz@s22.ru Написать инженеру

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Пластинчатые теплообменники HISAKA UX

Серия HISAKA UX — флагманская линейка разборных пластинчатых теплообменников японского производителя Hisaka Works, Ltd. (г. Нэягава, префектура Осака), охватывающая 27 типоразмеров с диаметрами присоединительных патрубков от DN20 до DN600. Линейка перекрывает задачи от компактных теплообменных узлов в пищевой и фармацевтической промышленности до крупных промышленных теплоносительных контуров ЦТП и нефтехимических установок. Ключевая рыночная ниша серии UX — прецизионные технологические процессы с агрессивными рабочими средами, где требуется применение специальных конструкционных материалов: титана Gr.1/Gr.2, хастеллоя C-276 и никеля 200. Ценовой диапазон 27 моделей — от 24 450 до 3 450 950 рублей — отражает охват от малых пилотных установок до полномасштабных промышленных комплексов.

Пластины серии UX изготавливаются методом холодной штамповки с chevron-профилем гофра двух углов наклона: 30° (H-тип, высокая интенсивность теплообмена) и 60° (L-тип, пониженное гидравлическое сопротивление); комбинирование H- и L-пластин в одном пакете позволяет точно настраивать баланс теплопередачи и перепада давлений. Стандартный материал пластин — нержавеющая сталь AISI 316L толщиной 0,4–0,6 мм; для химически активных сред доступны исполнения из титана Gr.1/Gr.2, хастеллоя C-276, никеля 200 и сплава SMO 254 (1.4547). Уплотнения — NBR, EPDM, FKM/Viton и ПТФЭ-инкапсулированные варианты с клеевым или безклеевым (clip-on) креплением. Рабочее давление достигает 2,5 МПа для малых типоразмеров и снижается до 1,0–1,6 МПа для крупных аппаратов DN400–DN600; максимальная рабочая температура — 200 °C при FKM-уплотнениях, минимальная — минус 20 °C.

Отличительная особенность серии UX — японская точность штамповки пластин из нестандартных сплавов, практически недостижимая для большинства российских производителей и обеспечивающая минимальный разброс гидравлических и тепловых характеристик от пластины к пластине. Серия конкурирует с Alfa Laval, GEA и Tranter в нише прецизионных химических процессов. После введения японских экспортных ограничений с 2022 года поставки в Россию осуществляются через параллельный импорт, что необходимо учитывать при планировании сроков проекта. Разборная конструкция обеспечивает полный доступ к каждой пластине без специального инструмента; время разборки пакета — от 2 до 12 часов в зависимости от числа пластин и типоразмера. Уплотнения при нормальных рабочих условиях рассчитаны на 5–8 лет эксплуатации.

  • Диапазон DN присоединительных патрубков: от DN20 (модели UX-005) до DN600 (модели UX-161, UX-162)
  • Максимальное рабочее давление: до 2,5 МПа (25 бар) для малых типоразмеров серии
  • Диапазон рабочих температур: от минус 20 °C до плюс 200 °C в зависимости от типа уплотнений
  • Материалы пластин: AISI 316L, титан Gr.1/Gr.2, хастеллой C-276, никель 200, SMO 254 (1.4547)
  • Ценовой диапазон: от 24 450 ₽ (малые модели) до 3 450 950 ₽ (крупные промышленные)
27 моделей от 24 450 ₽

Каталог моделей HISAKA UX

27 моделей — используйте фильтры для подбора

27 моделей
МодельЦенаДу (мм)Макс. темп. (°C)
UX-4124 450 ₽200200
UX-4225 450 ₽200200
UX-9034 450 ₽350200
UX-9144 450 ₽350200
UX-9245 450 ₽350200
UX-005158 750 ₽20200
UX-01158 950 ₽25200
UX-10159 050 ₽50200
UX-100165 450 ₽500200
UX-102175 450 ₽500200
UX-103185 450 ₽500200
UX-104195 450 ₽500200
UX-111 245 050 ₽50200
UX-201 245 050 ₽100200
UX-121 275 450 ₽50200
UX-211 275 450 ₽100200
UX-1301 295 450 ₽500200
UX-221 295 450 ₽100200
UX-1331 375 450 ₽500200
UX-301 375 450 ₽100200
UX-1342 450 450 ₽500200
UX-312 450 450 ₽100200
UX-1612 999 450 ₽600200
UX-402 999 450 ₽200200
UX-1623 050 050 ₽600200
UX-1603 450 950 ₽600200
UX-323 450 950 ₽100200

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Конструкция теплообменника

Рамная часть

Рамная часть серии HISAKA UX изготовлена из конструкционной стали с многослойным эпоксидным антикоррозионным покрытием. Конструкция включает неподвижную переднюю плиту, подвижную заднюю плиту, верхнюю и нижнюю направляющие штанги для перемещения пакета пластин, а также комплект стяжных болтов с защитными кожухами. Для санитарных и химически агрессивных применений доступно исполнение рамы из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316L. Длина стяжек рассчитана с запасом, позволяющим увеличить число пластин в пакете без замены корпусных элементов при изменении тепловой нагрузки.

Пакет пластин

Пластины серии UX производятся методом холодной штамповки с chevron-профилем (ёлочным гофром) двух углов наклона: H-тип (30°, высокий коэффициент теплоотдачи) и L-тип (60°, пониженное гидравлическое сопротивление). Комбинирование H- и L-пластин в одном пакете позволяет точно балансировать теплопередачу и перепад давлений под задачу. Стандартная толщина пластины — 0,4–0,6 мм в зависимости от типоразмера. Материалы: AISI 316L (стандарт), Ti Gr.1/Gr.2, хастеллой C-276, никель 200, SMO 254. Прецизионная штамповка пластин из специальных сплавов является фирменной компетенцией HISAKA, обеспечивающей равномерный зазор каналов и минимальный разброс гидравлических характеристик.

Уплотнения

Уплотнения серии HISAKA UX выпускаются из четырёх основных материалов. NBR (нитрильный каучук): масляные и нефтяные среды, вода до 110 °C. EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук): вода, пар, гликоли, пищевые среды до 150 °C; пищевые исполнения по FDA 21 CFR 177. FKM/Viton: агрессивные растворители, хлорсодержащие и углеводородные среды до 200 °C. ПТФЭ-инкапсулированные варианты: для особо агрессивных сред с концентрированными кислотами и сильными окислителями. Способ крепления — клеевой (стандарт) или безклеевой clip-on (опция для пищевых применений). Ресурс уплотнений при нормальных рабочих условиях составляет 5–8 лет.

Преимущества перед другими брендами

ПараметрHISAKAРидан (Россия) / КС (Россия) / Alfa Laval (Швеция)
Материалы пластинAISI 316L, Ti Gr.1/Gr.2, Hastelloy C-276, Ni 200, SMO 254Ридан/КС: AISI 316L, Ti (ограниченно); Alfa Laval: AISI 316L, Ti, SMO 254
Применение в средах с pH < 2Hastelloy C-276 — проверенная специализация HISAKA (85+ лет)Ридан/КС: нецелесообразно; Alfa Laval: Ti/SMO 254 (ограниченный диапазон)
Точность штамповки пластинЯпонский производственный стандарт, минимальный разброс TTXРидан/КС: российские стандарты; Alfa Laval: высокий уровень (сопоставим)
Запчасти и уплотнения в РФОграниченно — параллельный импорт, длительные срокиРидан/КС: склад в РФ, 1–2 недели; Alfa Laval: ограниченно
Срок поставки в РФ (2024–2025)8–20 недель через параллельный импортРидан/КС: 2–6 недель; Alfa Laval: 6–16 недель
Диапазон DNDN20–DN600, 27 типоразмеровРидан: DN50–DN500; КС: DN50–DN400; Alfa Laval: DN32–DN600

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Производитель и наша экспертиза

О производителе HISAKA

Hisaka Works, Ltd. основана в 1934 году в городе Нэягава, префектура Осака, Япония. Компания является независимой публичной японской корпорацией — акции торгуются на Токийской фондовой бирже. Hisaka специализируется на разборных и полусварных пластинчатых теплообменниках, уделяя особое внимание прецизионным технологическим процессам в химической, нефтехимической и пищевой промышленности. Ключевая производственная компетенция — высокоточная штамповка пластин из специальных сплавов: титана Gr.1/Gr.2, хастеллоя C-276, никеля 200. За более чем 85 лет производственного опыта компания сформировала репутацию надёжного поставщика оборудования для процессов с агрессивными химическими средами. До 2022 года оборудование HISAKA поставлялось в Россию через официальных дистрибьюторов. После введения японских экспортных ограничений прямые официальные поставки стали затруднены; оборудование доступно через параллельный импорт с учётом соответствующих логистических сроков и особенностей таможенного оформления.

Наша экспертиза

Компания S22.ru с 2009 года занимается подбором, поставкой и инженерным сопровождением проектов с разборными пластинчатыми теплообменниками для химических, нефтехимических, пищевых и энергетических объектов. Для клиентов, рассматривающих теплообменники HISAKA UX, наши инженеры выполняют бесплатный тепловой расчёт с проверкой химической совместимости материалов пластин и уплотнений с конкретной рабочей средой. При наличии ограничений по срокам поставки или бюджету специалисты S22 подбирают альтернативные решения аналогичного класса с сопоставимым диапазоном материалов. Для оформления заявки на подбор теплообменника HISAKA UX или аналога воспользуйтесь формой на странице, позвоните по номеру 8 800 302-58-17 (звонок бесплатный) или напишите на zakaz@s22.ru — коммерческое предложение готовится за 15 минут.

Пример внедрения

Типовой кейс: химическое производство, 2018 год. Задача — охлаждение технологических сред с pH менее 2 (хлорсодержащий раствор) с температурой 95 °C до 40 °C при расходе 45 м³/ч. Действующий кожухотрубный теплообменник из нержавеющей стали AISI 316L не обеспечивал нормативного срока службы из-за питтинговой коррозии в хлоридной среде — межремонтный интервал составлял 6 месяцев. После подбора аппарата HISAKA UX-серии в исполнении из хастеллоя C-276 срок межремонтного интервала увеличился с 6 до 36 месяцев, занимаемая площадь сократилась на 60% по сравнению с кожухотрубным предшественником. Монтаж выполнен с сохранением существующей обвязки — новый аппарат установлен на место прежнего с использованием тех же фланцевых присоединений.

Области применения

Химическая и нефтехимическая промышленность

Серия UX в исполнении из хастеллоя C-276 или титана Gr.2 применяется для охлаждения и нагрева агрессивных технологических сред с pH менее 2 — растворов соляной, серной и фосфорной кислот, хлорсодержащих жидкостей и органических растворителей. Рабочие параметры: до 2,0 МПа, температура до 180 °C. Типичная схема — противоток с двумя–четырьмя ходами для максимальной разницы температур. Замена кожухотрубных аппаратов из нержавеющей стали позволяет сократить занимаемую площадь на 40–60% при сопоставимой тепловой нагрузке.

Пищевая и фармацевтическая промышленность

Малые и средние типоразмеры UX (DN25–DN150) применяются в пастеризационных установках, охладителях молока, сока, пива, сиропов, а также в фармацевтических процессах при температурах от 5 до 150 °C. Исполнение пластин AISI 316L с зеркальной полировкой Ra ≤ 0,8 мкм соответствует требованиям GMP и EHEDG. Уплотнения EPDM сертифицированы по FDA 21 CFR 177. Безклеевое крепление clip-on исключает попадание клея в продукт и упрощает проведение CIP-мойки. Допустимые параметры для UHT-пастеризации: до 150 °C при давлении до 1,6 МПа.

Промышленное теплоснабжение и ЦТП

Крупные типоразмеры серии UX (DN300–DN600, модели UX-130, UX-160, UX-162) используются в центральных тепловых пунктах с расходами теплоносителя до 1 500 м³/ч и тепловой нагрузкой до 50 МВт. Рабочие параметры: давление до 1,6 МПа, температура теплоносителя до 150 °C. Стандартная схема включения — параллельная с одним-двумя ходами для минимизации перепада давлений при высоких расходах. Возможна параллельная установка двух аппаратов с резервным байпасом для обеспечения бесперебойного теплоснабжения при плановом обслуживании.

Частые вопросы

HISAKA UX — это линейка разборных пластинчатых теплообменников японского производителя Hisaka Works, Ltd., включающая 27 типоразмеров от компактных аппаратов DN20 до крупных промышленных агрегатов DN600. Серия UX является основной продуктовой линейкой в портфеле HISAKA и предназначена для решения задач теплопередачи в широком спектре отраслей: химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической, энергетической и общепромышленной. Ключевое назначение серии — теплообмен в средах с повышенными требованиями к коррозионной стойкости конструкционных материалов. HISAKA специализируется на высокоточной штамповке пластин из нестандартных сплавов: титана Gr.1/Gr.2, хастеллоя C-276, никеля 200, SMO 254. Эта специализация, сложившаяся за более чем 85 лет производственного опыта, делает UX-серию востребованной там, где стандартная нержавеющая сталь AISI 316L не обеспечивает достаточной химической стойкости. Диапазон тепловой мощности серии — от нескольких кВт (малые модели UX-005, UX-01) до десятков МВт (UX-160, UX-162). Стоимость оборудования варьируется от 24 450 до 3 450 950 рублей, что отражает охват от лабораторных пилотных установок до полномасштабных промышленных комплексов. Максимальная рабочая температура 200 °C и давление до 2,5 МПа позволяют применять аппараты в технологических процессах с насыщенным паром, высокотемпературными маслами и перегретыми технологическими жидкостями.
Серия HISAKA UX охватывает широкий диапазон технических параметров, обусловленный большим числом типоразмеров. По диаметру присоединительных патрубков линейка охватывает диапазон от DN20 (модель UX-005) до DN600 (модели UX-161, UX-162). Промежуточные типоразмеры перекрывают DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300 и DN400. Максимальное рабочее давление для малых и средних типоразмеров составляет 2,5 МПа (25 бар). По мере увеличения DN допустимое давление снижается: для крупных аппаратов DN400–DN600 оно ограничено 1,0–1,6 МПа. Точные значения указаны в паспорте конкретной модели. Диапазон рабочих температур: от минус 20 °C до плюс 200 °C. Нижняя граница определяется материалом уплотнений (EPDM допускает до минус 30 °C, FKM — до минус 20 °C). Верхняя граница в 200 °C достигается при использовании FKM/Viton-уплотнений. Площадь одной пластины изменяется от 0,02 м² (UX-005) до 1,5 м² и более (UX-160, UX-162). Суммарная площадь теплообмена в аппарате определяется числом пластин в пакете и может составлять от долей квадратного метра до нескольких сотен квадратных метров. Число пластин подбирается при тепловом расчёте исходя из расходов, температурного напора и допустимого перепада давлений для каждого контура.
Линейка материалов пластин серии HISAKA UX — одна из наиболее широких среди производителей разборных пластинчатых теплообменников. Стандартный материал — нержавеющая сталь AISI 316L (1.4404), применяемая для большинства технологических сред с температурой до 150–180 °C. Для химически активных сред доступны следующие специальные сплавы: Титан Gr.1 (коммерчески чистый): для хлорсодержащих сред, морской воды, разбавленных кислот при температуре до 130 °C. Высокая пластичность, хорошо поддаётся штамповке. Титан Gr.2: более широкий диапазон концентраций кислот; прочнее Gr.1 при сопоставимой коррозионной стойкости. Стандарт для задач с морской водой и хлоридными растворами. Хастеллой C-276 (UNS N10276): для концентрированных соляной, серной, фосфорной кислот и смешанных кислотных сред с pH менее 2; стойкость к питтинговой коррозии в хлоридных средах при повышенных температурах. Никель 200: для щелочных сред, концентрированных растворов NaOH и KOH. SMO 254 (1.4547): улучшенная аустенитная нержавеющая сталь для хлоридных сред, альтернатива титану при ограниченном бюджете. Уплотнительные материалы: NBR — для масел, нефтепродуктов, воды (до 110 °C); EPDM — для воды, пара, гликолей, пищевых сред (до 150 °C, FDA 21 CFR 177); FKM/Viton — для агрессивных растворителей и высоких температур (до 200 °C); ПТФЭ-инкапсулированные варианты — для особо агрессивных сред, инертны к большинству химических веществ.
Благодаря широкому выбору материалов пластин серия HISAKA UX востребована в значительно большем числе отраслей по сравнению с теплообменниками, доступными только в нержавеющей стали 316L. Химическая и нефтехимическая промышленность: охлаждение кислот (HCl, H₂SO₄, H₃PO₄), нагрев органических растворителей, конденсация технологических паров, рекуперация тепла в ректификационных колоннах. Типичные пластины — хастеллой C-276 или Ti Gr.2. Давление до 2,0 МПа, температура до 180 °C. Фармацевтическая и биотехнологическая промышленность: нагрев и охлаждение буферных растворов, стерилизация по принципу UHT, рекуперация тепла в ферментационных контурах. Пластины AISI 316L с полировкой Ra ≤ 0,8 мкм, уплотнения EPDM (FDA). Температура до 145 °C. Пищевая промышленность: пастеризация молока, сока, пива, вина; охлаждение сиропов и концентратов. Санитарное исполнение с безклеевыми уплотнениями clip-on. Энергетика и теплоснабжение: подогреватели ГВС в ЦТП и ИТП, рекуперация тепла через промежуточный контур, охладители трансформаторного масла. Крупные модели UX-130/160/162. Морская и офшорная промышленность: охлаждение с использованием морской воды (Ti Gr.1/Gr.2). Опционально — морское исполнение с нержавеющим болтовым комплектом и защитой от брызг. Компрессорные установки: охладители сжатого воздуха, газа и масляного контура компрессоров.
Серия HISAKA UX занимает специфическую нишу на рынке разборных пластинчатых теплообменников, и её ключевые отличия связаны со специализацией японского производителя на прецизионной штамповке пластин из нестандартных сплавов. По сравнению с ведущими европейскими производителями (Alfa Laval, GEA, Tranter): HISAKA исторически сильна в сегменте химической промышленности Азиатско-Тихоокеанского региона. Технологии штамповки пластин из хастеллоя C-276 и никеля 200 соответствуют или превосходят европейские аналоги по точности геометрии. Alfa Laval и GEA имеют более широкую сервисную сеть в России и Европе, что следует учитывать при планировании технического обслуживания. По сравнению с российскими производителями (Ридан, КС, ЭТРА): российские бренды производят пластины преимущественно из AISI 316L и в ограниченном ассортименте из титана. Применение хастеллоя, никеля 200 и SMO 254 в российском производстве практически отсутствует. Таким образом, для задач с концентрированными кислотными или щелочными средами HISAKA UX не имеет прямых российских аналогов. Практические компромиссы: после введения японских экспортных ограничений с 2022 года прямые официальные поставки в Россию затруднены, оборудование доступно через параллельный импорт, что увеличивает сроки и стоимость. Складские запасы запчастей (уплотнений, пластин) в России ограничены. Эти факторы необходимо учитывать при выборе HISAKA для критически важных непрерывных производств.
Периодичность обслуживания разборного пластинчатого теплообменника HISAKA UX определяется качеством рабочих сред, рабочей температурой, жёсткостью воды и наличием фильтров на входных патрубках. Общая рекомендация: плановый осмотр каждые 12–24 месяца при использовании подготовленной воды и каждые 6–12 месяцев при наличии взвеси или накипеобразующих вод с жёсткостью выше 7 мг-экв/л. Признаки, требующие внепланового обслуживания: снижение производительности на 15–20% относительно первоначальной (по ΔT или расходу); увеличение перепада давлений на 30–50% выше проектного (засорение каналов); появление следов рабочей среды снаружи аппарата (утечка через уплотнения); смешение контуров, диагностируемое по появлению признаков одной среды в другом контуре (пробой пластины). Время разборки и сборки пакета пластин зависит от числа пластин и типоразмера: для аппаратов с пакетом до 50 пластин — 2–3 часа; для средних аппаратов 100–200 пластин — 4–6 часов; для крупных аппаратов 300+ пластин — 8–12 часов при работе двух человек. После разборки пластины промываются под давлением воды 3–5 бар, осматриваются на предмет трещин, деформаций и следов коррозии. Уплотнения заменяются в плановом порядке каждые 5–8 лет при нормальных рабочих условиях.
Совместимость рабочих сред с теплообменниками HISAKA UX определяется двумя независимыми факторами: материалом пластин и материалом уплотнений. Оба фактора необходимо проверять раздельно. При уплотнениях NBR: минеральные и синтетические масла, нефтепродукты без ароматических соединений, вода при температуре до 110 °C, слабые растворы гликолей. Несовместим с кетонами, эфирами, ароматическими растворителями и паром выше 120 °C. При уплотнениях EPDM: вода, горячая вода до 150 °C, насыщенный пар (кратковременно до 160 °C), слабые кислоты (H₂SO₄ до 10%), слабые щелочи (NaOH до 10%), растворы этиленгликоля и пропиленгликоля, пищевые среды. Несовместим с маслами, нефтепродуктами и большинством органических растворителей. При уплотнениях FKM/Viton: агрессивные органические растворители, хлорсодержащие среды, углеводороды (бензин, дизельное топливо), горячие кислоты. Рабочая температура до 200 °C. Несовместим с кетонами высокой концентрации и паром при давлении выше 0,5 МПа. При ПТФЭ-инкапсулированных уплотнениях: практически любые химически активные среды, включая концентрированные кислоты, хлор, сильные окислители. Ограничение — механическая хрупкость ПТФЭ, поэтому данные уплотнения не рекомендуются при наличии твёрдых частиц в потоке. При выборе комбинации «пластины + уплотнения» следует выполнять проверку по таблицам химической совместимости. Инженеры S22 выполняют такую проверку бесплатно в рамках подбора теплообменника.
Подбор теплообменника HISAKA UX выполняется тепловым расчётом методом LMTD (логарифмическая средняя разница температур) или NTU-ε (число единиц переноса тепла — эффективность). Для корректного расчёта необходимы следующие исходные данные: 1. Тепловая мощность Q (кВт или МВт) — либо задана напрямую, либо вычисляется из расходов и температур. 2. Расходы G₁ и G₂ (м³/ч или кг/ч) для горячего и холодного контуров. 3. Входные и выходные температуры: T₁вх, T₁вых, T₂вх — четвёртая определяется из теплового баланса. 4. Допустимый перепад давлений ΔP (кПа) для каждого контура. 5. Рабочая среда (вода, гликоль, масло, кислота) — влияет на физические свойства и коэффициент теплоотдачи. 6. Требования к материалам пластин и уплотнений по химической совместимости. Типовой алгоритм: рассчитать LMTD → определить требуемый коэффициент теплопередачи K (Вт/(м²·К)) для данной пары сред → вычислить необходимую площадь теплообмена F = Q/(K·LMTD) → выбрать типоразмер и число пластин по каталогу → проверить скорость в каналах (0,2–0,8 м/с для воды) и перепад давлений. Для подбора теплообменника HISAKA UX серия S22.ru предлагает бесплатный инженерный расчёт с выдачей коммерческого предложения за 15 минут. Оставьте заявку через форму на странице, позвоните по номеру 8 800 302-58-17 (звонок бесплатный по России) или напишите на zakaz@s22.ru с указанием исходных данных по расходам и температурам.
Очистка теплообменников HISAKA UX выполняется двумя основными методами: циркуляционной химической промывкой (CIP — Cleaning in Place) без демонтажа пакета пластин и механической чисткой после полной разборки аппарата. CIP-промывка (без разборки): применяется при умеренном загрязнении — карбонатных и сульфатных отложениях, биологических плёнках, лёгких жировых загрязнениях. Порядок: подключить циркуляционный насос с расходом 1,5–2,0× от рабочего; промыть чистой водой для удаления остатков рабочей среды; прокачать 2–5% раствор кислотного реагента (лимонная, ортофосфорная или соляная кислота — выбор зависит от типа отложений и материала пластин); выдержать 30–60 минут при температуре 40–60 °C; промыть нейтрализующим раствором; промыть чистой водой до нейтрального pH. Для хастеллойных пластин следует избегать хлорсодержащих кислот. Механическая чистка (после разборки): применяется при значительных минеральных отложениях или биологических обрастаниях, не поддающихся химическому удалению. Пластины извлекаются из рамы, промываются моющим раствором и очищаются мягкими нейлоновыми щётками под давлением воды 3–5 бар. Металлические щётки запрещены — они повреждают гофрированную поверхность пластин и нарушают гидравлические характеристики каналов. Периодичность CIP-промывки: каждые 6–12 месяцев при жёсткой воде (более 7 мг-экв/л), каждые 12–24 месяца при мягкой воде. После промывки рекомендуется замерить перепад давлений и сравнить с проектным значением для оценки степени очистки.
Разборные пластинчатые теплообменники HISAKA UX имеют конструктивные ограничения, которые необходимо учитывать при выборе типа оборудования для конкретного применения. Ограничения по давлению: максимальное рабочее давление для малых типоразмеров — 2,5 МПа. Для крупных аппаратов DN400–DN600 — 1,0–1,6 МПа. При необходимости работы при давлении свыше 2,5 МПа следует рассматривать паяные теплообменники (SWEP, Danfoss — до 4,5 МПа) или кожухотрубные аппараты (до 10+ МПа). Ограничения по температуре: предельная температура 200 °C при FKM-уплотнениях. При задачах с перегретым паром выше 200 °C или высокотемпературными маслами до 300–350 °C — только кожухотрубные теплообменники без полимерных уплотнений. Ограничения по рабочим средам: конструкция с уплотнениями несовместима со средами, содержащими твёрдые абразивные частицы крупнее 2–3 мм (риск повреждения уплотнений и пластин). При наличии загрязнений обязателен фильтр на входе с ячейкой 0,5–1 мм. Ограничения по надёжности: при критически важных непрерывных процессах без возможности аварийной остановки уплотнения РПТ являются потенциальным источником утечки. В таких случаях предпочтительны паяные или цельносварные теплообменники. Ограничения по логистике: после 2022 года поставки HISAKA UX в Россию осуществляются только через параллельный импорт (8–20 недель). При жёстких сроках проекта следует закладывать дополнительное время на логистику или рассматривать альтернативы с налаженными цепочками поставок — Alfa Laval, GEA, Tranter или российских производителей при совместимости с материальными требованиями.

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Нужна помощь с выбором HISAKA UX?

Бесплатный подбор и расчёт за 15 минут. Отправьте параметры — получите КП.

или звоните: 8 800 302-58-17

Другие серии HISAKA:

Серия EX Серия LX Серия RX