Что нужно для расчёта теплообменника: исходные данные
25 марта 2026 · 10 мин · K7 — Расчёт и подбор
Полный перечень исходных данных: расходы, температуры, давления, свойства сред, коэффициенты загрязнения. Что обязательно, а что можно принять по нормативам.
Обязательные исходные данные
Без этих данных расчёт теплообменника невозможен — они формируют математическую постановку задачи. Каждый параметр влияет на размер аппарата, выбор материалов и конструкции.
Параметр
Обозначение
Единицы
Почему важен
Тепловая нагрузка
Q
кВт, МВт
Определяет площадь поверхности
Расход горячей среды
G1
м³/ч, кг/ч
Тепловой баланс, скорости течения
Расход холодной среды
G2
м³/ч, кг/ч
Тепловой баланс, скорости течения
Температуры на входе
T1вх, T2вх
°C
Расчёт LMTD, тепловой баланс
Температуры на выходе
T1вых, T2вых
°C
Расчёт LMTD и Q
Рабочее давление
P1, P2
бар, МПа
Выбор конструкции и материалов
Тип среды
—
—
Материал пластин и прокладок
Правило трёх из четырёх: зная расход одной стороны и три из четырёх температур, четвёртую находят из теплового баланса. Это позволяет выполнить расчёт даже при неполных данных — но с явными допущениями, которые нужно документировать.
Минимальный набор для начала расчёта: расходы обеих сред + входные температуры + тепловая нагрузка Q. Всё остальное можно принять по нормативам, но это увеличит неопределённость и потребует большего запаса площади.
Тепловая нагрузка: формула и расчёт
Тепловая нагрузка Q — ключевой параметр расчёта. Она определяет, сколько теплоты должен передать теплообменник в единицу времени.
Q = G × Cp × ΔT
Q — тепловая мощность, кВт
G — массовый расход, кг/с
Cp — удельная теплоёмкость, Дж/(кг·К)
ΔT — перепад температур, К (или °C)
Для воды при обычных условиях (Cp ≈ 4187 Дж/кг·К, ρ ≈ 1000 кг/м³) упрощённая формула через объёмный расход:
Q [кВт] = G [м³/ч] × ΔT [°C] × 1,163
Пример: расход 10 м³/ч, нагрев с 60°C до 80°C (ΔT = 20°C):
Q = 10 × 20 × 1,163 = 232,6 кВт
Типичные значения Q для разных задач
Задача
Q
Примечание
ГВС для жилого дома 10 кв.
200–400 кВт
Зависит от числа жителей
Отопление 5000 м²
250–500 кВт
50–100 Вт/м²
Охлаждение компрессора 100 кВт
110–130 кВт
+10–30% на трение
Пастеризация молока 5000 л/ч
180–250 кВт
Нагрев до 72°C
Ошибка при использовании объёмного расхода: при горячей воде 150°C плотность ≈ 917 кг/м³ (не 1000), ошибка достигает 8%. Для горячих сред используйте массовый расход. Также Cp воды зависит от температуры: при 20°C — 4182, при 100°C — 4216 Дж/кг·К.
Температурная программа
Температурная программа теплообменника — набор четырёх температур, определяющих движущую силу теплопередачи (LMTD) и тепловой баланс. Это ключевые исходные данные для расчёта площади поверхности.
Обозначения температурной программы
T1вх — температура горячей среды на входе
T1вых — температура горячей среды на выходе
T2вх — температура холодной среды на входе
T2вых — температура холодной среды на выходе
Ограничения температурной программы
T1вх > T1вых — горячая среда отдаёт тепло и остывает
T2вых > T2вх — холодная среда принимает тепло и нагревается
T1вых > T2вх — запрет перекрёста для однопроходных схем
Пинч (T1вых − T2вх) не менее 3–5°C для устойчивой работы
Многоходовые пластинчатые ТО допускают частичный перекрёст температур
Типичные температурные программы
Задача
T1вх/T1вых
T2вх/T2вых
ΔT мин
ГВС от теплосети
70 / 55°C
5 / 60°C
−5°C (многоход)
Отопление ИТП
95 / 55°C
60 / 80°C
−5°C (многоход)
Охлаждение масла
90 / 50°C
15 / 40°C
10°C
Пастеризация
90 / 75°C
4 / 72°C
3°C
Обратите внимание на ГВС — здесь пинч отрицательный (T1вых = 55°C меньше T2вых = 60°C). Это возможно только при многоходовой противоточной схеме разборного пластинчатого ТО. Для таких задач нужно явно указывать схему движения сред.
Физические свойства сред
Свойства теплоносителей влияют на коэффициент теплопередачи k. Чем лучше теплофизические характеристики, тем меньше нужная площадь поверхности. Вязкость — критичный параметр: масло в 50–100 раз вязче воды, что кратно снижает коэффициент теплоотдачи.
Свойство
Обозначение
Единица
Влияние на расчёт
Плотность
ρ
кг/м³
Скорость течения, режим (Re)
Теплоёмкость
Cp
Дж/(кг·К)
Тепловой баланс Q = G×Cp×ΔT
Теплопроводность
λ
Вт/(м·К)
Коэффициент теплоотдачи α
Вязкость динамическая
μ
Па·с (мПа·с)
Режим течения (Re), α
Стандартные среды (свойства известны)
Вода (ХВС, ГВС, сетевая)
Водяной пар (насыщенный)
Масло трансформаторное, гидравлическое
Растворы гликоля (30%, 40%, 50%)
Хладагенты R134a, R410A, R32
Нестандартные среды (нужен лист свойств)
Кислоты: серная, соляная, азотная
Щёлочи: NaOH, KOH
Суспензии и вязкие жидкости
Растворители (ацетон, спирты)
Пищевые среды (молоко, соки, сиропы)
Для воды все свойства зависят от температуры — используйте справочные таблицы (ГОСТ, ASHRAE) или термодинамические библиотеки. Погрешность в Cp воды при 80°C составляет менее 1%, что пренебрежимо мало для инженерного расчёта.
Давление и допустимые потери давления
Рабочее давление определяет конструктивный тип теплообменника. Допустимые потери давления влияют на количество ходов и суммарную площадь поверхности — это взаимосвязанные параметры.
Рабочее давление и выбор типа ТО
До 10 бар: разборные ПТО на стандартных прокладках
До 16–25 бар: разборные ПТО усиленного исполнения
До 45 бар: паяные ПТО (BPHE) — чиллеры, тепловые насосы
Свыше 25–45 бар: кожухотрубные теплообменники
Свыше 100 бар: специальные КТО, теплообменники высокого давления
Допустимые потери давления (ΔP)
ΔP ограничены насосом. Если ΔP теплообменника превышает возможности насоса — прокачка прекратится. Типичные допустимые значения:
Система
Допустимый ΔP, кПа
Примечание
Системы отопления (циркуляционный насос)
20–50
На весь ТО
ГВС (давление водопровода)
30–80
Допустимо больше
Технологические системы
По насосной характеристике
—
Охлаждение компрессора
50–150
Компрессорный насос мощный
Пастеризация пищевых сред
100–200
Санитарный насос
Связь ΔP и площади: при уменьшении допустимого ΔP в 2 раза необходимая площадь поверхности возрастает на 30–50% — за счёт снижения скоростей и числа Рейнольдса, что ухудшает коэффициент теплоотдачи. Не занижайте ΔP без необходимости.
Коэффициент загрязнения (Fouling Factor)
Fouling factor Rf учитывает снижение теплопередачи из-за отложений на поверхности в процессе эксплуатации. Это один из ключевых «запасов», закладываемых в расчёт.
Без Rf теплообменник быстро деградирует: при Rf = 0,0002 с каждой стороны и k_чистый = 4000 Вт/м²·К — k после загрязнения ≈ 2000 Вт/м²·К. Площадь нужно удвоить. Не закладывая Rf, через 3–6 месяцев ТО перестанет справляться с нагрузкой.
Проверка теплового баланса
Тепловой баланс — обязательная проверка исходных данных перед расчётом. Тепло, отданное горячей средой, должно равняться теплу, принятому холодной (с допустимым расхождением до 5%).
Ошибка в одном из температурных значений (чаще — выходные температуры)
Неправильные единицы расхода: кг/ч вместо м³/ч
Не учтена концентрация гликоля (Cp 40% гликоля ≈ 3500 против 4187 у воды)
Данные относятся к нескольким аппаратам (дано суммарное Q)
Газовый расход задан при нормальных условиях (0°C, 1 атм), а рабочее давление другое
Рекомендация инженера: выполняйте проверку баланса первой операцией. Если расхождение более 5% — уточняйте данные у заказчика, не начинайте подбор с некорректными входными данными. Это сэкономит время и предотвратит ошибочный выбор аппарата.
Дополнительные данные для точного расчёта
Эти параметры не всегда доступны на этапе ТЗ, но их наличие позволяет уменьшить запас площади и подобрать более оптимальное оборудование.
Тип загрязнения: кальциевые отложения, биологическое обрастание, коррозионные продукты — влияет на Rf и выбор материала пластин
Требования к чистоте: CIP-мойка, пищевое исполнение (EHEDG), санитарное (Ra менее 0,8 мкм поверхности)
Условия монтажа: допустимые габариты, расположение входных/выходных патрубков, максимальная масса
Режим работы: непрерывный/периодический, пульсирующий расход, частые пуски-остановы
Химический состав среды: pH, содержание хлоридов, сероводорода, растворённого кислорода — для выбора материала
Вязкость при рабочей температуре — критично для масел, гликолей, вязких продуктов
Допустимая температура поверхности — для предотвращения кипения (кавитация) или замерзания у стенки
Необходимые сертификаты и стандарты: PED (Европа), ASME (США), ГОСТ Р, ТР ТС 032 — влияют на конструкцию и документацию
Чек-лист: что передать инженеру для расчёта
Используйте этот список при подготовке технического задания на расчёт теплообменника. Более полные данные — точнее расчёт и меньше стоимость оборудования.
Тип задачи: нагрев ГВС, охлаждение масла, рекуперация тепла, конденсация пара, испарение хладагента — кратко опишите назначение системы
Тепловая нагрузка Q в кВт, или тепловой баланс (расходы × ΔT обеих сторон)
Расходы обеих сред в м³/ч или кг/ч с указанием единиц и стороны подключения
Четыре температуры: T1вх, T1вых, T2вх, T2вых, или три из четырёх с Q
Рабочее давление каждой среды — рабочее и максимально допустимое
Тип и состав каждой среды: вода, масло, 30% гликоль, морская вода, пар и т.д.
Допустимые потери давления на теплообменнике (если ограничены насосом)
Тип и степень загрязнения (чистые/оборотные воды, масло, пар, биологическое)
Условия монтажа: ограничения по габаритам, расположение патрубков
Нормативная база: ГОСТ, ASME, PED, EHEDG — если есть требования
Полный пакет данных: позволяет инженеру рассчитать ТО за 1–2 часа вместо 1–2 дней переписки; снизить запас площади с 30–40% до 10–15%, что экономит 15–25% стоимости оборудования.
Методы расчёта теплообменника по исходным данным
Расчёт теплообменника выполняется одним из стандартных методов — в зависимости от постановки задачи и доступных данных.
Метод LMTD (проектный расчёт)
Известны все 4 температуры
Рассчитывают LMTD, затем F = Q / (k × LMTD)
Применяется при проектировании нового ТО
Требует коэффициента теплопередачи k
Метод NTU-эффективность (проверочный)
Известны расходы и входные температуры
Находят выходные температуры для имеющегося ТО
Применяется для проверки существующего ТО
Полезен при неизвестных выходных температурах
Для практического подбора инженеры используют специализированные программы: Alfa Laval AlfaQ, Swep SSP, HTRI Xist. Эти инструменты учитывают конкретную геометрию пластин/труб, режимы течения и коэффициенты загрязнения. Ручной расчёт по формулам даёт погрешность ±20–30% — достаточно для предварительной оценки, но не для заказа оборудования.
Практические примеры заполнения технического задания
Рассмотрим три типовых случая, с которыми сталкиваются инженеры при формировании исходных данных для расчёта теплообменника.
Пример 1: Узел ГВС в жилом доме
Типовая задача: нагрев горячей воды для бытовых нужд от теплосети. Исходные данные определяются из проекта водоснабжения и температурного графика теплосети.
Охладитель трансформаторного масла водой из системы технического водоснабжения. Данная задача требует тщательного выбора материала пластин из-за масляной среды и проверки совместимости прокладок.
Параметр
Масляная сторона
Водяная сторона
Среда
Трансформаторное масло ТМ
Техническая вода (оборотная)
Расход
2,0 м³/ч
6,0 м³/ч
Вход / выход
80°C / 45°C
30°C / 40°C
Давление
3 бар
5 бар
Загрязнение Rf
0,0002 (масло)
0,0003 (оборотная)
Материал пластин
AISI 316L (совместим с маслом и водой)
Прокладки
NBR — стойкий к маслу, до 130°C
Пример 3: Неполные данные — как действовать
Заказчик предоставил: Q = 500 кВт, горячая вода 90°C / 60°C, холодная вода — вход 15°C, выход неизвестен. Давление: 10 бар / 6 бар. Расходы не указаны.
Алгоритм восстановления недостающих данных
Шаг 1: Найти выходную температуру холодной стороны из теплового баланса. Если расход холодной стороны также неизвестен, задать пинч = 5°C: t2вых = T2вых - 5 = 60 - 5 = 55°C.
Шаг 2: G_холод = Q / (Cp × ΔT) = 500 / (1,163 × (55-15)) = 10,74 м³/ч.
Шаг 3: G_горяч = Q / (Cp × ΔT) = 500 / (1,163 × 30) = 14,33 м³/ч.
Шаг 4: Задать стандартные ΔP: 50 кПа обе стороны, Rf = 0,0001 (питьевая).
Шаг 5: Передать инженеру с пометкой «расчёт с консервативными допущениями, уточнить при согласовании».
Нормативные требования к исходным данным
При подборе теплообменников для ряда применений существуют нормативные требования к параметрам и материалам — они должны быть отражены в исходных данных.
Системы горячего водоснабжения (ГВС)
СанПиН 2.1.4.2496-09: температура ГВС на выходе из ТО — не ниже 60°C (для предотвращения размножения легионеллы)
СП 31.13330.2012: расчётный расход ГВС определяется по нормам водопотребления
Материал: пластины из нержавеющей стали (AISI 304 или 316) или другие материалы, одобренные для контакта с питьевой водой
Давление: испытательное давление для питьевой воды — не менее 1,5× рабочего
Пищевая промышленность
EHEDG (Европейское общество гигиеничного проектирования): пластины, прокладки и сварные швы должны быть гигиенически сертифицированы
Материал: AISI 316L с шероховатостью поверхности Ra менее 0,8 мкм
Прокладки: NBR или EPDM Food Grade — одобрены для контакта с пищевыми продуктами (EU 10/2011)
ASME Section VIII Div.1: для аппаратов под давлением выше 15 PSI (1 бар), экспортируемых в США и Канаду
PED 2014/68/EU: европейская директива по оборудованию под давлением — обязательна для ТО выше 0,5 бар, поставляемых в ЕС
Практический совет: при заполнении технического задания укажите применимые стандарты и нормы. Это позволяет инженеру сразу учесть специфические требования к материалам, документации (паспорт сосуда давления, сертификат соответствия) и методике расчёта — без повторных согласований.
Типичные ошибки при передаче исходных данных
Путаница единиц: расход в м³/ч vs кг/ч — для масла разница 15–20% из-за плотности; для гликоля — до 40%
Неуказанная концентрация гликоля: 30% и 50% этиленгликоль имеют разную теплоёмкость и вязкость — расчёт даст разную площадь
Давление рабочее vs манометрическое: рабочее давление = давление среды; манометрическое = рабочее + атмосферное. В расчёте указывают рабочее (избыточное).
Отсутствие нижней температуры: при переменных расходах нужна минимальная нагрузка — аппарат должен работать и при 30% мощности
Не указаны пиковые нагрузки: суточный максимум потребления ГВС в 2–3 раза выше среднего — ТО рассчитывают на пиковый режим
Чек-лист исходных данных: быстрая проверка перед передачей в расчёт
Перед отправкой технического задания на расчёт теплообменника рекомендуем проверить наличие всех ключевых данных по следующему чек-листу. Это снижает число итераций согласования и ускоряет выбор оборудования.
Тепловые параметры
Тепловая нагрузка Q, кВт — или три температуры + расход для расчёта
Температуры: T1вх, T1вых, T2вх, T2вых (или три из четырёх)
Расход обеих сред — в м³/ч (объёмный) или кг/ч (массовый), указать единицы!
Проверка теплового баланса: |Q1 − Q2| / Q1 менее 5%
Гидравлические параметры
Рабочее давление (избыточное) каждой среды, бар
Максимально допустимое давление, бар (для выбора типа ТО)
Допустимые потери давления ΔP каждой стороны, кПа (из характеристики насоса)
Пульсации давления — если есть (для выбора запаса прочности)
Концентрация (для гликолей, солей, кислот) — в % по массе или объёму
pH, содержание хлоридов ppm — при наличии (для выбора материала)
Степень загрязнения (коэффициент Rf): чистая / оборотная / морская / масло / пар
Наличие абразивных частиц, твёрдых включений — влияет на скорости
Конструктивные и монтажные требования
Тип ТО: пластинчатый / кожухотрубный / паяный / без ограничений
Материал пластин/труб: нержавеющая сталь / титан / без ограничений
Ограничения по габаритам: максимальная высота, ширина, длина (мм)
Расположение и диаметры патрубков подключения (DN)
Нормативный документ (ГОСТ 15122, ASME, PED) — если есть требования
Специальные требования: взрывозащита, пищевой класс, фармацевтика
Итог: что происходит без полных данных
При неполных исходных данных инженер вынужден применять консервативные допущения по всем неизвестным параметрам одновременно. Запас по площади вырастает с типовых 10–15% до 35–50%. Это прямо увеличивает стоимость оборудования на 20–40%. Час времени на заполнение полного технического задания экономит десятки тысяч рублей на оборудовании.
Минимальный набор: расходы обеих сред (м³/ч или кг/ч), температуры на входе и выходе, рабочее давление, тип среды. Дополнительно: допустимые потери давления, тип загрязнения, условия монтажа.
Что такое тепловая нагрузка теплообменника? +
Тепловая нагрузка Q — количество теплоты, которое должен передать ТО в единицу времени (кВт). Q = G × Cp × ΔT. Для воды: Q [кВт] = G [м³/ч] × ΔT [°C] × 1,163.
Как определить расход теплоносителя? +
Расход определяют из теплового баланса: G = Q / (Cp × ΔT). Для систем отопления задаётся проектом. Для ГВС — по нормам потребления (СНиП 2.04.01). Для технологии — из регламента.
Можно ли рассчитать теплообменник зная только мощность? +
Нет. Мощность определяет размер, но площадь поверхности зависит от LMTD и коэффициента теплопередачи. Одна и та же мощность при разных температурах требует разной площади — иногда в 3–5 раз.
Как задать температурную программу теплообменника? +
Четыре температуры: T1вх, T1вых (горячая), T2вх, T2вых (холодная). Зная 3 из 4 и Q, находят четвёртую. Минимальный пинч (T1вых − T2вх): 3–5°C.
Какое давление указывать при расчёте? +
Рабочее давление каждой среды отдельно. Пластинчатые ТО — до 25 бар. Паяные — до 45 бар. Кожухотрубные — до 100+ бар. При пульсирующих нагрузках указывайте пиковые значения.
Как описать среду для расчёта теплообменника? +
Тип (вода, масло, гликоль), концентрацию (если смесь), температурный диапазон, агрессивность (pH, хлориды). От этого зависит материал пластин и прокладок.
Что такое допустимые потери давления в теплообменнике? +
Допустимые ΔP — максимальный перепад, который обеспечит насос. Для отопления: 20–50 кПа. Занижение ΔP увеличивает площадь ТО на 30–50%.
Нужно ли знать физические свойства среды для расчёта? +
Да. Плотность, теплоёмкость, вязкость, теплопроводность. Для воды данные стандартизированы. Для нестандартных сред — лист физических свойств от поставщика.
Инженер использует консервативные допущения. Обязательны расходы и температуры. Rf и ΔP можно принять по нормативам TEMA. Это увеличит запас на 15–25%.
Как проверить правильность исходных данных перед расчётом? +
Тепловой баланс: |Q1 − Q2| / Q1 менее 5%. Q1 = G1 × Cp1 × ΔT1, Q2 = G2 × Cp2 × ΔT2. Если больше 5% — уточняйте данные у заказчика.
Расчёт теплообменника по вашим данным
Заполните форму — инженер выполнит тепловой и гидравлический расчёт бесплатно за 1–2 часа
Точность исходных данных и её влияние на результат
Опытные инженеры знают: результат расчёта теплообменника не точнее, чем точность исходных данных. Погрешность входных параметров суммируется и определяет необходимый запас по площади поверхности.
Влияние погрешности параметров на результат расчёта
Параметр
Типичная погрешность
Влияние на площадь
Рекомендация
Тепловая нагрузка Q
±5–15%
Прямо пропорционально
Брать расчётный максимум
Температуры теплоносителей
±1–3°C
Через LMTD: ±5–20%
Уточнять у теплоснабжающей организации
Расход теплоносителя
±5–10%
±5–10%
Уточнять по насосной характеристике
Коэффициент теплопередачи k
±10–20%
Обратно пропорционально
Использовать проверенные справочники
Загрязнение Rf
±20–50%
±5–15%
По TEMA или опытным данным
Суммарная погрешность при работе с реальными объектами достигает 20–30%. Именно поэтому нормы проектирования рекомендуют закладывать запас площади не менее 10–20% от расчётного значения.
Откуда брать данные для расчёта: источники по типу объекта
📋
Жилые здания, ИТП
Тепловые нагрузки — из теплотехнического расчёта по СП 50.13330.2017 или из теплового паспорта здания. Температурный график сети — из договора с теплоснабжающей организацией (обычно 95/70°C или 105/70°C). Расходы воды — из гидравлического расчёта системы отопления.
🏭
Промышленные объекты
Тепловые нагрузки технологических процессов — из технологического регламента или задания смежной специальности. Параметры теплоносителей — из технологической схемы или PID-диаграммы. Требования к материалам — из данных о составе рабочей среды (химический анализ).
❄️
Холодоснабжение, ХВС
Параметры холодной воды — из СанПиН 2.1.3684-21 и местных технических условий. Температура воды в летний период — из данных водоснабжающей организации. Пиковый расход ГВС — по СП 30.13330.2020 с учётом коэффициента часовой неравномерности.
Что делать, если данных не хватает
На практике нередко встречаются ситуации, когда полный комплект исходных данных недоступен. Действуйте в следующем порядке:
Запросить у заказчика — составить чёткий перечень недостающих данных и направить официальный запрос. Обязательно фиксировать запрос письменно.
Использовать нормативные данные — для типовых объектов многие параметры регламентированы нормами (СП, ГОСТ, отраслевые инструкции).
Взять из аналогичных проектов — при наличии реализованных объектов того же типа использовать их паспортные данные с учётом различий.
Применить консервативные допущения — выбрать параметры из диапазона «худший случай», обеспечивая запас по производительности.
Согласовать допущения с заказчиком — все допущения фиксировать в техническом задании или пояснительной записке с подписью заказчика.
Запрещено: использовать заниженные нагрузки или завышенные температурные напоры без согласования с заказчиком. Это приводит к занижению мощности оборудования и претензиям при эксплуатации.
Форма технического задания на теплообменник
При заказе теплообменника у производителя или при согласовании расчёта с заказчиком используйте стандартизованную форму технического задания. Она должна содержать:
Раздел ТЗ
Содержание
Назначение аппарата
Тип объекта, наименование технологического процесса, режим работы (постоянный / периодический)
Тепловые параметры
Q (кВт), T1вх/T1вых, T2вх/T2вых, G1/G2 (кг/ч), тип теплоносителей
Гидравлические параметры
Допустимые потери давления ΔP1 и ΔP2 (кПа), рабочее давление Ррабочее (МПа)
Конструктивные требования
Тип аппарата (пластинчатый / кожухотрубный), материал пластин/труб/прокладок, присоединительные размеры (DN, PN)
Эксплуатационные требования
Требования к обслуживанию, наработка на отказ, гарантийный срок
Нормативная база
ГОСТ, ТУ, директивы (PED, ASME) при необходимости
Правильно оформленное техническое задание — основа для сравнения предложений от разных поставщиков на одинаковых условиях. Без ТЗ производители дают коммерческие предложения на разные технические решения, которые нельзя корректно сравнить.
Итоговый чеклист: полный комплект данных для расчёта
Используйте этот чеклист перед началом расчёта или перед отправкой заявки на подбор теплообменника. Отсутствие любого пункта повысит риск ошибки или потребует дополнительного согласования.
Тепловые данные
Тепловая мощность Q, кВт (расчётная максимальная)
Температура горячего теплоносителя на входе T1вх, °C
Температура горячего теплоносителя на выходе T1вых, °C
Температура холодного теплоносителя на входе T2вх, °C
Температура холодного теплоносителя на выходе T2вых, °C
Расход горячего теплоносителя G1, кг/ч (или м3/ч)
Расход холодного теплоносителя G2, кг/ч (или м3/ч)
Физические свойства теплоносителей
Наименование теплоносителя (вода, антифриз, масло, пар и т.д.)
Концентрация, если раствор (% гликоля, % раствора соли и т.д.)
Рабочее давление P, МПа (для каждого контура)
pH воды (при наличии анализа)
Жёсткость воды, мг-экв/л (для оценки накипеобразования)
Содержание механических примесей (класс чистоты)
Гидравлические требования
Допустимые потери давления ΔP1 (горячий контур), кПа
Допустимые потери давления ΔP2 (холодный контур), кПа
Диаметры трубопроводов подключения (DN) для каждого контура
Класс давления трубопровода (PN)
Конструктивные требования
Тип теплообменника (предпочтительный или требуемый)
Материал контактирующих поверхностей (нержавеющая сталь, медь, титан и т.д.)
Тип уплотнений (при использовании разборного аппарата)
Габаритные ограничения (максимальные размеры по высоте, длине, ширине)
Ориентация аппарата (горизонтальная / вертикальная)
Наличие изоляции (требуется / не требуется)
Нормативные и эксплуатационные требования
Нормативные документы для проектирования (СП, СНиП, ГОСТ, ТУ)
Климатические условия установки (t_нар.воздуха, влажность)
Режим работы: непрерывный, периодический, пиковый
Ресурс до первого технического обслуживания, лет
Требования к сертификации и документации
Совет: Даже частичный комплект данных позволяет выполнить предварительный расчёт. Передайте имеющиеся параметры инженерам s22.ru — они помогут определить недостающие данные и выполнить технически грамотный расчёт.
Полный чеклист можно распечатать и использовать при сборе исходных данных от смежных специалистов (технологов, эксплуатационников, теплоснабжающей организации). Он охватывает все параметры, которые потребуются как для тепловой, так и для гидравлической части расчёта.
Если у вас остались вопросы о составе исходных данных для конкретного типа объекта — обратитесь к инженерам s22.ru. Консультация бесплатна, а правильно составленное техническое задание сэкономит время на согласование и снизит риск ошибочного подбора.