Теплообменники для молока

Теплообменники для молока — каталог 2025

Расчет за 30 минут по производительности, температурным режимам и требованиям к санитарии. Подбор под пастеризацию, охлаждение и CIP. Доставка по РФ, гарантия.

500+ решений для пищевой отрасли 25+ брендов 15 лет опыта 24/7 поддержка

Принцип работы и устройство теплообменника для молока

Что такое санитарный теплообменник для молочной промышленности?

Теплообменник для молока — это аппарат с пищевым исполнением, который передает тепло между продуктом и теплоносителем через стенку пластин или труб, не допуская смешивания сред. В молочной промышленности наиболее распространены пластинчатые теплообменники (разборные и паяные/сварные исполнения), потому что они обеспечивают высокую эффективность и компактность при больших расходах.

Санитарное исполнение предполагает применение нержавеющей стали AISI 316L, пищевых уплотнений (для разборных моделей), а также конструкций, совместимых с CIP-мойкой. Каналы и поверхности подбираются так, чтобы обеспечить требуемую пастеризацию и минимизировать риск загрязнения продукта.

Как работает теплообменник в пастеризаторе?

Молоко проходит через секции регенерации (преднагрев), нагрева (пастеризация) и охлаждения. В секции регенерации часть тепла от уже пастеризованного продукта возвращается в поток сырого молока, что снижает энергозатраты. Далее молоко догревается до пастеризационной температуры и выдерживается в трубке выдержки, а затем охлаждается до температуры хранения или розлива.

Точный режим зависит от технологии (например, термизация, пастеризация HTST) и производительности линии. При подборе учитывают вязкость продукта, чувствительность к сдвигу, требования по санитарии и возможности CIP, чтобы теплообменник обеспечивал стабильную температуру и безопасный продукт.

Преимущества теплообменников для молока

Санитарное исполнение

Материалы AISI 316L и пищевые уплотнения/сварные швы, совместимость с CIP-мойкой и требованиями пищевых производств.

Высокая тепловая эффективность

Быстрый нагрев и охлаждение за счет развитой поверхности теплообмена и оптимальной гидродинамики каналов.

Энергосбережение

Регенерация тепла в пастеризационных линиях снижает потребление пара/горячей воды и затраты на производство.

Стабильность процесса

Поддержание заданных температурных режимов пастеризации и охлаждения при переменных расходах.

Удобство обслуживания

Для разборных моделей доступна разборка и инспекция, для промышленных линий — CIP без остановки на длительный сервис.

Подбор под продукт

Возможность подобрать пластины/каналы под молоко, сливки, сыворотку и смеси с разной вязкостью и жирностью.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон значений	Примечание
Производительность	от 0,5 до 50+ м³/ч	Подбор под линию пастеризации/охлаждения
Температурные режимы	0…+95 °C (типовые)	Зависит от технологии (термизация/пастеризация)
Материал продукта	AISI 316L	Пищевое исполнение
Тип присоединений	Tri-Clamp / DIN / SMS	Подбирается под существующую обвязку
Давление	до 10–16 бар	Типовые значения для пищевых линий
Мойка	CIP	Совместимость с щелочными/кислотными растворами

Области применения

Пастеризация молока

Линии HTST и термизации, секции регенерации и охлаждения, стабильная температура продукта.

Охлаждение перед хранением

Быстрое охлаждение до температур хранения и розлива, снижение бактериального роста.

Сливки, сыворотка, смеси

Подбор каналов и режимов под повышенную вязкость и жирность продукта.

Технологические контуры

Подогрев/охлаждение воды, растворов CIP, промежуточных теплоносителей на молочных заводах.

Пластинчатые и трубчатые теплообменники для молока: что выбрать?

Тип теплообменника	Эффективность	Санитарность / CIP	Обслуживание	Когда выбирать
Пластинчатый (разборный)	Высокая	Высокая	Разборка + CIP	Пастеризация, линии с регулярной инспекцией
Пластинчатый (сварной/паяный пищевой)	Высокая	Высокая	CIP без разборки	Высокая производительность, минимизация простоев
Трубчатый	Средняя	Очень высокая	CIP, устойчив к загрязнениям	Вязкие продукты, частицы, повышенные требования к санитарии

География доставки

• Москва — 1–2 дня • Самовывоз/курьер • Документы день-в-день
• Московская область — 2–3 дня • ТК/курьер • Помощь с разгрузкой
• Санкт-Петербург — 2–3 дня • ТК/курьер • Помощь с разгрузкой
• Екатеринбург — 3–5 дней • ТК • Обрешётка
• Новосибирск — 4–6 дней • ТК • Фото/видео отгрузки
• Алматы / Астана — 5–8 дней • Таможня • Пакет КЗ-документов

Сроки зависят от наличия, комплектации и выбранной транспортной компании. Точные сроки и стоимость доставки указываются в коммерческом предложении.