Пастеризатор мороженого для пищевого производства

Теплообменники для пищевой промышленности — каталог 2025

Расчет за 30 минут. Санитарные материалы и пищевые уплотнения. Доставка по Москве, области и всей России.

1500+ моделей в каталоге 42 ведущих бренда 15 лет опыта 24/7 техподдержка

Принцип работы и устройство теплообменников для пищевой промышленности

Что такое пищевой теплообменник?

Пищевой теплообменник — это аппарат для передачи тепла между продуктом и теплоносителем (или между двумя технологическими средами) через разделяющую стенку без смешивания потоков. В санитарном исполнении применяются материалы AISI 304/316/316L (иногда титан), а также пищевые уплотнения и конструктивные решения, исключающие застойные зоны.

Аппараты подбираются под особенности продукта: для молока, напитков и воды чаще применяют пластинчатые теплообменники, для вязких сред и продуктов с включениями — трубчатые. Важно учитывать мойку (CIP/SIP), допустимые потери давления и температурные режимы пастеризации/охлаждения.

Как работает теплообменник в пищевом процессе?

Горячий и холодный потоки движутся по разным каналам (или полостям), при этом тепло передается через тонкую металлическую стенку. Противоточная схема повышает тепловую эффективность и позволяет точнее контролировать конечную температуру продукта, что критично для пастеризации и охлаждения.

Для пищевых линий часто применяется рекуперация: тепло от уже нагретого продукта передается входящему потоку, снижая энергопотребление. Правильно подобранная геометрия каналов обеспечивает турбулентность (меньше отложений) и стабильность процесса при сохранении допустимых потерь давления.

Преимущества теплообменников для пищевой промышленности

Санитарное исполнение

Гладкие поверхности и конструкция без застойных зон, материалы пищевого назначения и корректные присоединения под CIP.

Совместимость с CIP/SIP

Поддержка регламентной безразборной мойки и, при необходимости, стерилизации по технологическим требованиям.

Точный температурный режим

Стабильная пастеризация и охлаждение с минимальными отклонениями, что снижает брак и повышает качество продукта.

Рекуперация тепла

Возможность экономии энергии за счет возврата тепла в технологический цикл, особенно в пастеризационных линиях.

Подбор под продукт

Решения для «чистых» сред (напитки, молоко) и для вязких/с частицами (пюре, соусы) с учетом потерь давления.

Сервис и ЗИП

Плановое обслуживание, промывка, поставка пластин и уплотнений, рекомендации по режимам для снижения загрязнений.

Технические характеристики

Параметр	Диапазон значений	Примечание
Тепловая мощность	от 5 кВт до 20 МВт	Определяется продуктом, режимом и площадью теплообмена
Рабочая температура	от -5 °C до +180 °C	Зависит от процесса пастеризации/нагрева и материалов
Рабочее давление	до 25 бар	Стандартные решения и специсполнения под ТЗ
Присоединения	Ду 20–200 мм	Под пищевую обвязку (фланцы/резьба/санитарные соединения)
Материал теплообменных поверхностей	AISI 304/316/316L, титан	Выбор по среде, моющим растворам и санитарным требованиям
Уплотнения	NBR, EPDM, FKM/Viton (пищевые)	Под температуру, CIP-химию и стойкость к продукту

Области применения в Москве и Московской области

Молочная промышленность

Пастеризация молока и сливок, охлаждение сыворотки, рекуперация тепла в линиях розлива и подготовки продукта.

Пивоварение и напитки

Охлаждение сусла, стабилизация температуры напитков, нагрев воды и технологических растворов для производственных циклов.

Кондитерские и соусные линии

Нагрев сиропов, охлаждение масс, процессы с повышенной вязкостью — подбор типа аппарата под продукт и потери давления.

Мясо- и рыбопереработка

Поддержание температуры технологических растворов, охлаждение/нагрев вспомогательных контуров и утилизация тепла.

Пластинчатые, трубчатые и кожухотрубные теплообменники: что выбрать?

Тип теплообменника	Эффективность	Гигиеничность/мойка	Работа с вязкими средами	Габариты	Типовые задачи
Пластинчатый (разборный/паяный)	Высокая	Высокая (CIP), разборный — удобен для инспекции	Средняя (зависит от продукта)	Компактные	Пастеризация, охлаждение, рекуперация для «чистых» сред
Трубчатый санитарный	Средняя-высокая	Очень высокая (мойка труб), устойчив к отложениям	Высокая	Средние	Вязкие продукты, включения, волокна, пюре, соусы
Кожухотрубный	Средняя	Зависит от исполнения	Средняя	Крупные	Вспомогательные контуры, вода/гликоль, технологические теплоносители

География доставки

• Москва — 1–2 дня • Самовывоз/курьер • Документы день-в-день
• Московская область — 2–3 дня • ТК/курьер • Помощь с разгрузкой
• Санкт-Петербург — 2–3 дня • ТК/курьер • Помощь с разгрузкой
• Екатеринбург — 3–5 дней • ТК • Обрешётка
• Новосибирск — 4–6 дней • ТК • Фото/видео отгрузки
• Алматы / Астана — 5–8 дней • Таможня • Пакет КЗ-документов

Сроки зависят от наличия, комплектации и выбранной транспортной компании. Точные сроки и стоимость доставки указываются в коммерческом предложении.