Вопросы по подбору? Инженер онлайн

8 800 302-58-17 zakaz@s22.ru Написать инженеру

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Пластинчатые теплообменники LHE HT

Серия LHE HT — широкая линейка разборных пластинчатых теплообменников южнокорейской компании LHE Co., Ltd., охватывающая 53 типоразмера от компактных аппаратов для локальных узлов теплоснабжения до крупногабаритных установок мощностью несколько десятков МВт. Серия позиционируется как универсальное решение для объектов коммерческой и промышленной недвижимости: крупные ТЦ, промышленные предприятия, ЦТП и холодильные центры. Диапазон цен от 24 450 ₽ до 3 450 950 ₽ охватывает задачи разного масштаба — от ГВС в небольших зданиях до систем промышленного охлаждения. Максимальная рабочая температура серии составляет 200 °C, что позволяет использовать аппараты HT в пароводяных нагревателях и технологических контурах с высокопотенциальным теплоносителем.

Пластины серии HT изготавливаются методом холодной штамповки из нержавеющей стали AISI 316L (стандартное исполнение) с опциями из AISI 304 и технического титана Gr.1. Толщина пластины составляет 0,4–0,6 мм в зависимости от типоразмера, профиль гофра — двойной шеврон (chevron) с углами наклона 30° и 60°, доступными как по отдельности, так и в смешанном пакете. Рабочее давление достигает 16 бар, диапазон рабочих температур — от -10 до +200 °C. Патрубковые подключения охватывают типоразмеры от DN25 (малые модели HT02–HT03) до DN400 и выше (крупные модели HT15x и выше). Уплотнения выпускаются в исполнениях NBR, EPDM и FKM/Viton с клеевым или безклеевым (clip-in) креплением.

Серия HT конкурирует с европейскими аналогами Alfa Laval и GEA в сегменте крупногабаритных аппаратов, предлагая сопоставимые технические характеристики при более низкой стоимости южнокорейского производства. Особенность линейки — унификация конструктивных узлов: рамы, стяжные шпильки и концевые плиты для смежных типоразмеров взаимозаменяемы, что упрощает обслуживание и расширение пакета при росте тепловой нагрузки. Полная разборность позволяет заменять пластины и уплотнения без специализированного оборудования; типовое время разборки аппарата до 200 пластин составляет 4–6 часов силами двух специалистов.

  • 53 типоразмера от HT02 до HT154 и крупнее — площадь пластины от 0,03 м² до 0,8 м²
  • Максимальная рабочая температура 200 °C — применение в пароводяных контурах и высокопотенциальных технологических процессах
  • Рабочее давление до 16 бар — соответствует требованиям систем теплоснабжения ЦТП и промышленных контуров
  • Материалы пластин: AISI 316L (стандарт), AISI 304, титан Gr.1 — для агрессивных сред
  • Цены от 24 450 ₽ — доступен подбор для задач любого масштаба с инженерным расчётом
53 моделей от 24 450 ₽

Каталог моделей LHE HT

53 моделей — используйте фильтры для подбора

53 моделей
МодельЦенаМакс. темп. (°C)
HT08224 450 ₽200
HT08325 450 ₽200
HT10134 450 ₽200
HT10244 450 ₽200
HT10345 450 ₽200
HT10446 450 ₽200
HT12165 450 ₽200
HT12266 450 ₽200
HT12375 450 ₽200
HT15176 450 ₽200
HT15277 450 ₽200
HT15378 450 ₽200
HT15685 405 ₽200
HT20186 405 ₽200
HT20287 450 ₽200
HT231158 450 ₽200
HT312158 450 ₽200
HT232158 750 ₽200
HT313158 750 ₽200
HT233158 950 ₽200
HT314158 950 ₽200
HT234159 050 ₽200
HT316159 050 ₽200
HT235165 450 ₽200
HT351165 450 ₽200
HT203175 450 ₽200
HT206175 450 ₽200
HT301175 450 ₽200
HT304175 450 ₽200
HT311175 450 ₽200
HT352175 450 ₽200
HT302185 450 ₽200
HT353185 450 ₽200
HT303195 450 ₽200
HT354195 450 ₽200
HT204255 450 ₽200
HT305255 450 ₽200
HT021 245 050 ₽200
HT4511 245 050 ₽200
HT031 275 450 ₽200
HT4521 275 450 ₽200
HT0611 295 450 ₽200
HT4531 295 450 ₽200
HT0621 375 450 ₽200
HT4541 375 450 ₽200
HT06352 450 450 ₽200
HT5012 450 450 ₽200
HT0812 999 450 ₽200
HT5032 999 450 ₽200
H1543 050 050 ₽200
LHE-HT3563 050 050 ₽200
HT0643 450 950 ₽200
HT5023 450 950 ₽200

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Конструкция теплообменника

Рамная часть

Рамная часть серии LHE HT выполнена из конструкционной углеродистой стали с порошковым антикоррозионным покрытием или из нержавеющей стали в санитарном исполнении. Несущая станина состоит из неподвижной передней плиты и подвижной задней плиты, перемещаемой по направляющим из оцинкованной стали. Стяжка пакета осуществляется 4–8 высокопрочными шпильками класса 8.8 или А2/А4 в зависимости от требований среды. Конструкция предусматривает возможность установки аппарата на раме с виброгасящими опорами. Передняя плита оснащена патрубковыми подключениями по клиентской спецификации (фланцы PN10/16 или резьба в зависимости от DN).

Пакет пластин

Пластины серии LHE HT штампуются из рулонного листа нержавеющей стали методом холодной деформации. Профиль гофра — двойной шеврон (chevron/herringbone) с углами наклона 30° (H-тип, высокий коэффициент теплопередачи) и 60° (L-тип, пониженное гидравлическое сопротивление). Комбинация пластин H и L в одном пакете позволяет настраивать соотношение теплообмена и перепада давлений. Толщина пластины 0,4–0,6 мм; чистота поверхности Ra 0,8 мкм (стандарт) или Ra 0,4 мкм (санитарное исполнение). Прессовые точки жёсткости равномерно распределены по площади пластины для исключения деформации при затяжке.

Уплотнения

Уплотнения крепятся в канавке пластины клеевым (вулканизированная посадка) или безклеевым clip-in способом. NBR-уплотнения работают в диапазоне -10..+120 °C и совместимы с водой, нефтепродуктами, слабыми кислотами и щелочами. EPDM-уплотнения устойчивы к горячей воде, пару, гликолевым растворам и окислителям в диапазоне до +150 °C. FKM/Viton обеспечивает работу до +200 °C с агрессивными углеводородами, хлорированными растворителями и парами при высоком давлении. Clip-in крепление (безклеевое) доступно для типоразмеров HT06 и крупнее; исключает контаминацию среды остатками клея и ускоряет замену уплотнений при обслуживании.

Преимущества перед другими брендами

ПараметрLHEAlfa Laval / Ридан / КС / Sondex (Danfoss)
Специализация на крупных аппаратах+ ориентация на объекты от 500 кВт, широкий ряд крупных типоразмеров± Ридан/КС ограничены по крупным типоразмерам; Alfa Laval и Sondex также покрывают сегмент
Цена за единицу площади теплообмена+ конкурентная — южнокорейское производство дешевле европейских аналоговAlfa Laval и Sondex — выше; Ридан/КС — сопоставимо или дешевле
Наличие запчастей на складах РФ± ограниченный складской запас; поставки через дистрибьюторовРидан/КС — отличное наличие; Alfa Laval/Sondex — ограничено после 2022 г.
Максимальная рабочая температура+ до 200 °C (FKM-уплотнения)Alfa Laval — аналогично; Ридан/КС — до 180 °C; Sondex S — до 180 °C
Сертификация ТР ТС 032/2013± требует подтверждения при ввозе; декларирование через дистрибьютораРидан/КС — полная российская сертификация; Alfa Laval/Sondex — аналогичные сложности

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Производитель и наша экспертиза

О производителе LHE

LHE Co., Ltd. — независимая южнокорейская компания, работающая на рынке пластинчатых теплообменников с 1990-х годов. Специализация компании — крупногабаритные разборные пластинчатые теплообменники для систем HVAC, промышленного охлаждения и централизованного теплоснабжения. Производственная база расположена в Южной Корее; компания применяет технологии прецизионной холодной штамповки пластин и обеспечивает выходной контроль геометрических параметров гофра. Основной технологический фокус LHE — аппараты большой производительности для объектов коммерческой и промышленной недвижимости, где стандартные малые теплообменники неприменимы. На российском рынке LHE представлена через сеть дистрибьюторов; после 2022 года официальные поставки из Южной Кореи осуществляются через третьи страны, что следует учитывать при планировании сроков и стоимости поставки запасных частей.

Наша экспертиза

Компания S22.ru с 2009 года специализируется на подборе, поставке и инженерном сопровождении пластинчатых теплообменников на российском рынке. Серия LHE HT входит в ассортимент S22 как решение для объектов с высокой тепловой мощностью и нестандартными техническими требованиями. Инженеры S22 выполняют тепловой расчёт по исходным данным заказчика с использованием специализированного ПО, подбирают оптимальный типоразмер из 53 доступных моделей HT, согласовывают материал пластин и тип уплотнений. Коммерческое предложение с техническими параметрами и ценой формируется в течение 15 минут после получения технического задания. По вопросам подбора обращайтесь: форма на странице, телефон 8 800 302-58-17 (бесплатно), e-mail zakaz@s22.ru.

Пример внедрения

Типовой кейс применения LHE HT: холодильный центр крупного торгового комплекса в России, 2019 год. Для системы кондиционирования торговых площадей площадью более 40 000 м² были выбраны теплообменники LHE серии HT в роли промежуточных испарителей чиллерных установок суммарной мощностью 2000 кВт. Рабочие параметры: хладоноситель на стороне чиллера 6/12 °C, технологическая вода системы кондиционирования 8/14 °C. Применение крупногабаритных аппаратов LHE HT позволило реализовать схему с малым числом единиц оборудования (4 аппарата вместо 8–10 малых), снизить занимаемую площадь в холодильном центре и обеспечить высокий КПД при переменной суточной нагрузке в диапазоне 30–100% от расчётной мощности.

Области применения

HVAC и промышленное охлаждение

Крупногабаритные аппараты серии LHE HT применяются в системах чиллерного охлаждения торговых центров, бизнес-центров и производственных объектов с тепловой мощностью от 500 кВт до нескольких десятков МВт. Рабочие параметры: охлаждающая вода на стороне чиллера 6–12 °C, технологическая вода 12–18 °C, перепад давлений 0,5–1,5 бар. Схема включения — параллельная по первичному контуру с регулятором расхода. Полная разборность позволяет планово промывать аппарат в сезон пониженной нагрузки без остановки всей системы.

Центральные и индивидуальные тепловые пункты

Модели среднего диапазона HT06–HT12 широко используются в ИТП жилых и административных зданий, а также в ЦТП квартальных систем теплоснабжения. Типовые параметры: первичный контур 130/70 °C, вторичный 95/70 °C, давление до 10 бар, расход 10–200 м³/ч. Серия HT обеспечивает температурный перекрёст при небольшом числе пластин благодаря эффективному профилю гофра chevron, что критично для систем с высокой степенью возврата теплоты. Уплотнения EPDM обеспечивают совместимость со смягчённой сетевой водой и антифризными растворами на основе этиленгликоля.

Технологические процессы и пароводяной нагрев

Верхняя граница рабочей температуры 200 °C и исполнение уплотнений FKM/Viton делают старшие модели LHE HT пригодными для пароводяных подогревателей технологической воды, конденсатных контуров и нагрева масел в нефтехимических и пищевых производствах. Рабочие параметры: пар насыщенный или перегретый до 180 °C при давлении 6–10 бар на паровой стороне, вода или технологическая жидкость на стороне продукта. Пластины из титана Gr.1 применяются при наличии хлорид-ионов в воде или агрессивных технологических жидкостях.

Частые вопросы

Серия LHE HT — это линейка разборных пластинчатых теплообменников производства южнокорейской компании LHE Co., Ltd., специализирующейся на крупногабаритных аппаратах для систем HVAC, промышленного охлаждения и централизованного теплоснабжения. Аббревиатура HT отражает высокотемпературное (High Temperature) исполнение серии: максимальная рабочая температура достигает 200 °C, что шире стандартного диапазона большинства разборных теплообменников, ограниченных 150–160 °C в исполнении NBR. Линейка включает 53 типоразмера — от малых моделей HT02–HT03 площадью пластины порядка 0,03–0,05 м² до крупногабаритных HT15x с площадью пластины до 0,8 м², что позволяет перекрыть задачи от ГВС небольших зданий (единицы кВт) до промышленных узлов мощностью десятки МВт. Основные области применения: чиллерные системы охлаждения коммерческой недвижимости, индивидуальные и центральные тепловые пункты, пароводяные подогреватели, технологические контуры пищевой и нефтехимической промышленности. Конструктив полностью разборный — пластины и уплотнения заменяются без специального оборудования, что обеспечивает длительный жизненный цикл аппарата при условии регулярного технического обслуживания.
Серия LHE HT охватывает широкий диапазон рабочих параметров благодаря 53 типоразмерам. Площадь пластины: от 0,03 м² (модели HT02) до 0,8 м² (крупные модели HT15x); суммарная площадь теплообмена в одном аппарате может составлять несколько сотен квадратных метров при максимальном количестве пластин в пакете. Максимальное рабочее давление: 16 бар — соответствует требованиям большинства промышленных и теплоснабжающих систем. Диапазон рабочих температур: от -10 до +200 °C (в зависимости от материала уплотнений: NBR ограничивает температуру 120 °C, EPDM — 150 °C, FKM/Viton — 200 °C). Диаметр патрубков: от DN25 (малые модели) до DN400 и выше для крупногабаритных аппаратов. Максимальный расход для старших моделей может превышать 1000 м³/ч. Модели кодируются числом после «HT», отражающим типоразмер пластины (например, ht081 — первый типоразмер группы HT08, ht082 — второй вариант с иным числом ходов или типом патрубков). Шаг по количеству пластин — обычно 2 пластины (чётные пакеты), что позволяет точно настроить площадь теплообмена под расчётную мощность. Тепловая мощность в зависимости от типоразмера и условий — от нескольких кВт до 20–30 МВт на один аппарат.
Стандартным материалом пластин в серии LHE HT является нержавеющая сталь AISI 316L (аналог EN 1.4404) с содержанием молибдена 2–3%, обеспечивающим устойчивость к питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах. Для менее агрессивных сред и при требованиях к снижению стоимости доступно исполнение AISI 304 (EN 1.4301), а для высококоррозионных сред с высоким содержанием хлоридов, морской воды или органических кислот — технический титан Grade 1 (ASTM B265). Толщина пластины составляет 0,4–0,6 мм в зависимости от типоразмера; пластины штампуются методом холодной деформации, что обеспечивает стабильную геометрию гофра по всей поверхности. Уплотнения выпускаются в трёх исполнениях: NBR (бутадиен-нитрильный каучук) — диапазон температур до +120 °C, совместим с водой, маслами, слабыми кислотами и щелочами; EPDM (этилен-пропиленовый каучук) — до +150 °C, оптимален для воды, пара, гликолевых растворов и окислителей; FKM/Viton (фторкаучук) — до +200 °C, применяется с агрессивными углеводородами, растворителями и при высоких температурах технологических сред. Крепление уплотнений — клеевое или безклеевое clip-in (зависит от конкретного типоразмера). Clip-in исполнение исключает использование клея при монтаже, что ускоряет замену и снижает риск смещения уплотнения при затяжке пакета.
Широкий типоразмерный ряд и высокотемпературное исполнение серии LHE HT делают её востребованной в нескольких ключевых отраслях. Коммерческая и промышленная недвижимость: чиллерные системы охлаждения торговых и офисных центров, где требуются аппараты мощностью 500–5000 кВт с переменной тепловой нагрузкой — в таких системах LHE HT работает в роли испарителя чиллера или свободного охладителя (фрикулинга). Коммунальное теплоснабжение: ИТП многоквартирных домов и ЦТП квартальных сетей, контуры отопления и ГВС — здесь востребованы модели HT06–HT12. Пищевая промышленность: нагрев и охлаждение технологических жидкостей (молочные продукты, соки, пиво) при наличии пластин AISI 316L или титана и уплотнений EPDM/FKM, допущенных для контакта с пищевыми средами. Нефтехимия и химическая промышленность: нагрев технологических жидкостей паром (уплотнения FKM, температура до 200 °C), охлаждение реакционных масс, рекуперация тепла. Энергетика и ЦТП: включение в тепловые пункты промышленных предприятий, котельные, узлы конденсата. Холодильная техника: испарители и конденсаторы в промышленных холодильных установках при работе с хладагентами, допущенными для применения в разборных аппаратах. Модели с патрубками DN150–DN400 применяются в схемах большой производительности с расходами от 100 до 1000+ м³/ч.
Ключевое позиционирование LHE HT — специализация на крупногабаритных пластинчатых аппаратах для систем HVAC и промышленного охлаждения там, где стандартные малые аппараты неприменимы. По сравнению с европейскими производителями — Alfa Laval (Швеция) и Sondex (Дания, группа Danfoss) — теплообменники LHE обеспечивают сопоставимые технические характеристики при более низкой стоимости в пересчёте на единицу площади теплообмена, что характерно для качественного южнокорейского производства. Alfa Laval предлагает более широкий ассортимент уплотнительных материалов и сертификации для специфических сред (ATEX, 3-A Sanitary), а также глобальную сервисную сеть и наличие оригинальных запчастей; для LHE HT выбор запчастей на российских складах ограничен, и это следует учитывать при планировании обслуживания. Sondex (Danfoss) имеет преимущество по глубине сертификации на российском рынке и наличию авторизованного сервиса. Российские производители — Ридан, КС, ЭТРА — обеспечивают максимальную доступность запчастей и полное соответствие требованиям ТР ТС 032/2013, однако их производительность по крупногабаритным аппаратам уступает LHE HT. GEA (Германия) конкурирует с LHE в промышленном сегменте, но при сравнимом качестве стоимость GEA традиционно выше. Оптимальная ниша LHE HT — объекты от 500 кВт тепловой мощности, где требуется сочетание большой производительности и приемлемой стоимости жизненного цикла.
Разборная конструкция серии LHE HT обеспечивает полный доступ к пластинному пакету без специализированного оборудования. Рекомендуемая периодичность технического обслуживания зависит от качества рабочих сред: при использовании подготовленной воды с жёсткостью <0,1 мг-экв/л и нейтральным рН — плановый осмотр раз в 2–3 года; при жёсткой водопроводной воде или технологических жидкостях с загрязнениями — ежегодная проверка и при необходимости разборка. Типовая последовательность технического обслуживания: отключение аппарата от системы, дренаж, ослабление стяжных болтов в диагональном порядке (не допуская перекоса плит), извлечение пакета пластин. Типовое время разборки аппарата из 100–150 пластин силами двух специалистов — 3–5 часов. После разборки каждая пластина осматривается на предмет коррозии, деформации и состояния уплотнения. Уплотнения NBR рекомендуется менять каждые 5–7 лет; EPDM и FKM — при видимых признаках старения (растрескивание, потеря эластичности) или при смене рабочей среды. Сборка выполняется в обратном порядке; затяжка стяжных болтов до расчётного зазора между плитами (указывается в паспорте аппарата). Давление опрессовки после сборки — 1,25 от рабочего, выдержка 30 минут. Оригинальные запасные пластины и уплотнения для серии HT доступны через поставщиков LHE в РФ; рекомендуется заблаговременно согласовывать наличие с поставщиком ввиду ограниченного складского запаса.
Совместимость серии LHE HT с рабочими средами определяется сочетанием материала пластин и типа уплотнений. Подготовленная вода (отопление, ГВС, охлаждение): пластины AISI 316L + уплотнения NBR или EPDM — полная совместимость при pH 7–9 и содержании хлоридов <200 мг/л. Гликолевые растворы (этиленгликоль, пропиленгликоль до 40%): AISI 316L + EPDM — рекомендованное сочетание; NBR в контакте с гликолями допустим, но срок службы снижается. Морская вода и высококонцентрированные хлориды: пластины из титана Gr.1 — единственно допустимый вариант; уплотнения EPDM или FKM. Пар (насыщенный или перегретый до 200 °C): уплотнения FKM/Viton обязательны; пластины AISI 316L или 304. Технологические масла и углеводороды: уплотнения FKM при температуре <180 °C, NBR при температуре <100 °C; пластины AISI 316L. Пищевые среды (молоко, соки, пиво): пластины AISI 316L с санитарной полировкой, уплотнения EPDM пищевого класса (FDA/EC 1935/2004). Кислоты и щелочи: требуется индивидуальная консультация — концентрированные кислоты несовместимы ни с одним вариантом уплотнений; разбавленные растворы (рН 4–10) — возможно применение с FKM-уплотнениями и пластинами из титана. Аммиак (R717): уплотнения FKM/Viton, исключить применение NBR и EPDM. Для нестандартных сред необходима консультация с инженером перед подбором.
Подбор теплообменника серии LHE HT выполняется на основании теплового расчёта, включающего следующие исходные данные: тепловая мощность (кВт или МВт), расходы теплоносителей по обоим контурам (м³/ч или кг/ч), температуры на входе и выходе (°C), допустимые перепады давлений по каждому контуру (бар), тип и концентрация рабочих сред. На основании этих данных определяется тип уплотнений (NBR/EPDM/FKM), материал пластин, требуемый типоразмер и количество пластин в пакете. Методология расчёта — NTU-LMTD с учётом коэффициента загрязнения (fouling factor) согласно стандарту TEMA или EN 4512. Для первичной оценки: потребная площадь теплообмена А = Q / (U × ΔT_lm), где U — коэффициент теплопередачи (для вода–вода в разборных аппаратах типично 2500–6000 Вт/(м²·К)), ΔT_lm — логарифмическая разность температур. Самостоятельный подбор без специализированного программного обеспечения даёт погрешность 20–40%, поэтому рекомендуется обращаться к инженерам S22. Инженерный подбор на s22.ru выполняется в течение 15 минут с момента получения исходных данных: отправьте запрос через форму на странице, напишите на zakaz@s22.ru или позвоните по телефону 8 800 302-58-17 (звонок бесплатный). Коммерческое предложение с расчётом и ценой выдаётся в течение одного рабочего дня.
Для серии LHE HT доступны два метода очистки: CIP-промывка без разборки и механическая чистка после разборки пакета. CIP-промывка (Cleaning in Place) выполняется циркуляцией моющего раствора через аппарат с помощью промывочной установки. Для карбонатных отложений (накипь) применяются растворы лимонной кислоты (2–5% при температуре 50–60 °C) или специализированные кислотные реагенты — время циркуляции 1–2 часа. Для органических загрязнений и биоплёнок — щелочные растворы на основе гидроксида натрия (1–2%, 60–70 °C) с последующей кислотной нейтрализацией. Скорость циркуляции при CIP — 1,5–2,0 от номинального расхода для обеспечения турбулентного режима. После промывки — обязательная нейтрализация и промывка чистой водой до pH 6,5–8,5. Механическая чистка требует полной разборки пакета; каждая пластина промывается вручную щёткой из мягкой нейлоновой щетины или обрабатывается высокодавным мойщиком (давление не выше 60 бар во избежание деформации). Металлические щётки, наждачные материалы и острые предметы для чистки пластин AISI 316L категорически запрещены. Периодичность плановой CIP-промывки при работе на жёсткой воде (жёсткость >4 мг-экв/л) — раз в год; при подготовленной воде — раз в 2–3 года по показаниям (рост гидравлического сопротивления более чем на 20% от проектного значения). Результаты промывки контролируются по восстановлению тепловой мощности и снижению гидравлического сопротивления до проектных значений.
Серия LHE HT, как и все разборные пластинчатые теплообменники, имеет конструктивные ограничения, выходя за пределы которых целесообразно рассматривать другие типы аппаратов. Ограничение по давлению: 16 бар является практическим максимумом для разборных аппаратов с уплотнениями — при рабочем давлении 20–40 бар и выше следует рассматривать паяные или кожухотрубные теплообменники, выдерживающие давление до 30–45 бар. Ограничение по температуре: уплотнения FKM обеспечивают работу до 200 °C, однако при температурах 200–300 °C и выше только кожухотрубные аппараты без уплотнений (полностью сварные) обеспечат надёжную длительную эксплуатацию. Высококонцентрированные агрессивные среды: концентрированные кислоты (серная, соляная выше 10%), расплавы и среды с твёрдыми абразивными частицами повреждают уплотнения и пластины — необходимы кожухотрубные или спиральные теплообменники. Пар при давлении выше 10 бар: разборная конструкция с уплотнениями хотя и допускает работу с паром, но требует усиленного контроля состояния уплотнений; для высокодавных паровых систем предпочтительны паяные или кожухотрубные аппараты. Особые требования к стерильности: в фармацевтической промышленности при CIP/SIP-режимах применяются сварные пластинчатые аппараты без уплотнений. Логистические ограничения: после 2022 года официальные поставки оригинальных запчастей LHE в РФ усложнились; для объектов с требованием гарантированного складского обеспечения запасными частями целесообразно рассматривать российские аналоги серий Ридан N или КС, либо паяные теплообменники SWEP. При подборе специфических задач инженеры S22 помогут определить оптимальный тип аппарата.

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Нужна помощь с выбором LHE HT?

Бесплатный подбор и расчёт за 15 минут. Отправьте параметры — получите КП.

или звоните: 8 800 302-58-17

Похожие серии разборных теплообменников:

LHE серия SH HISAKA серия UX ZEO серия Z