Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.
Пластинчатые теплообменники LHE SH
Серия LHE SH — линейка разборных пластинчатых теплообменников южнокорейской компании LHE Co., Ltd., ориентированная прежде всего на крупные объекты систем HVAC, промышленного охлаждения и централизованного теплоснабжения. В серии представлено 18 типоразмеров, организованных в четыре рамные группы: SH-04 (малые аппараты), SH-10 (средние), SH-23 и SH-33 (крупные и тяжёлые). Ценовой диапазон — от 24 450 ₽ за компактные модели до 3 450 950 ₽ за аппараты большой площади теплообмена. Ключевая специализация LHE — объекты от 500 кВт тепловой нагрузки, где стандартные малые теплообменники требуют параллельного включения нескольких единиц; здесь один аппарат группы SH-23 или SH-33 заменяет несколько малых, снижая капитальные затраты на обвязку и арматуру.
Конструктивно серия SH построена на штампованных пластинах из нержавеющей стали AISI 316L (стандарт), AISI 304, титана Grade 1 или сплава SMO 254 (1.4547) для высококонцентрированных хлоридных сред. Толщина пластины — 0,4–0,6 мм в зависимости от рамной группы; профиль гофрирования — chevron (ёлочный) с углом наклона 30° (H-тип, высокая интенсивность теплообмена) или 60° (L-тип, пониженный перепад давления), возможна комбинация H+L в одном пакете. Площадь одной пластины ориентировочно: SH-04 — около 0,04–0,07 м², SH-10 — 0,10–0,15 м², SH-23 — 0,23–0,30 м², SH-33 — 0,33–0,50 м² и выше. Рабочее давление в стандартном исполнении — до 16 бар, в усиленном — до 25 бар. Максимальная рабочая температура составляет 200 °C, что допускает применение в паровых теплообменниках и высокотемпературных технологических процессах. Диаметры присоединительных патрубков — от DN32 (SH-04) до DN300–DN350 (SH-33). Уплотнения доступны в вариантах NBR, EPDM и FKM/Viton с рабочими температурами соответственно до 120, 150 и 180 °C.
В сравнении с европейскими аналогами сопоставимой мощности серия LHE SH предлагает конкурентоспособное соотношение технических характеристик и стоимости при сохранении промышленного уровня надёжности. Разборная конструкция позволяет выполнять обслуживание в полевых условиях без специализированного инструмента: пластинный пакет извлекается после ослабления стяжных болтов, каждая пластина осматривается и при необходимости заменяется. Крепление уплотнений — клеевое (стандарт) или безклеевое clip-on (опция для типоразмеров с канавкой под замковый борт), что снижает трудоёмкость планового обслуживания. Для аппаратов групп SH-23 и SH-33 предусмотрены монтажные петли и опорные лапы для горизонтальной установки на раму или бетонное основание.
Площадь пластины от 0,04 м² (группа SH-04) до 0,50 м² и выше (группа SH-33)
Максимальная рабочая температура 200 °C (паровые и высокотемпературные применения)
Рабочее давление до 25 бар в усиленном исполнении, стандарт — до 16 бар
18 типоразмеров в четырёх рамных группах: SH-04, SH-10, SH-23, SH-33
Ценовой диапазон от 24 450 ₽ до 3 450 950 ₽, поставка со склада и под заказ
18моделейот 24 450 ₽
Каталог моделей LHE SH
18 моделей — используйте фильтры для подбора
18 моделей
Модель
Цена
Макс. темп. (°C)
SH104
24 450 ₽
200
SH105
25 450 ₽
200
SH231
34 450 ₽
200
SH232
44 450 ₽
200
SH233
45 450 ₽
200
SH234
46 450 ₽
200
SH235
65 450 ₽
200
SH331
66 450 ₽
200
SH332
75 450 ₽
200
SH333
76 450 ₽
200
SH334
77 450 ₽
200
SH041
1 245 050 ₽
200
SH042
1 275 450 ₽
200
SH043
1 295 450 ₽
200
SH044
1 375 450 ₽
200
SH101
2 450 450 ₽
200
SH103
2 999 450 ₽
200
SH102
3 450 950 ₽
200
Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.
Конструкция теплообменника
Рамная часть
Рама теплообменников серии LHE SH выполнена из конструкционной углеродистой стали с антикоррозионным лакокрасочным покрытием (стандарт) или из нержавеющей стали AISI 304 по требованию заказчика. Неподвижная плита жёстко крепится к направляющим штангам; подвижная прижимная плита перемещается вдоль штанг при разборке без специализированного инструмента. Стяжные болты из высокопрочной легированной стали класса прочности 8.8 или 10.9, торцы резьбы защищены колпачками. Для групп SH-23 и SH-33 предусмотрены опорные лапы под горизонтальную установку и монтажные петли для подъёма краном. Фланцевые патрубки ввариваются непосредственно в неподвижную плиту; уплотнение патрубковых фланцев — плоские прокладки из PTFE или паронита по ГОСТ.
Пакет пластин
Пластины серии SH штампуются из листового проката толщиной 0,4–0,6 мм: нержавеющая сталь AISI 316L (стандарт), AISI 304, титан Grade 1 или SMO 254 (1.4547). Профиль гофрирования — chevron (ёлочный) с углом наклона канавок 30° (H-тип, высокая интенсивность теплопередачи, повышенный перепад давления) или 60° (L-тип, пониженный перепад давления, умеренный коэффициент теплопередачи). В одном пакете допускается комбинация пластин H и L типов для точной настройки соотношения ΔP и K. Портовые отверстия выполнены по стандарту ANSI или PN в зависимости от исполнения. Максимальное число пластин в пакете для групп SH-23 и SH-33 — свыше 300 штук; пластины нумеруются при сборке.
Уплотнения
Уплотнения серии LHE SH изготовлены методом компрессионного прессования из формованной резины. NBR (нитрил-бутадиеновый каучук): диапазон рабочих температур -10...+120 °C, стойкость к воде, водно-гликолевым растворам, минеральным маслам и нефтепродуктам; несовместим с синтетическими маслами, озоном и концентрированными кислотами. EPDM (этилен-пропилен-диен): диапазон -20...+150 °C, применяется для пара, горячей воды, щелочных растворов и окислителей; несовместим с нефтепродуктами. FKM/Viton: диапазон -15...+180 °C, стойкость к агрессивным химическим средам, хлорированным растворителям, синтетическим маслам и нефтепродуктам при повышенных температурах. Метод крепления к пластине — клеевой (стандарт) или безклеевой clip-on (опция для типоразмеров с профильной канавкой под замковый борт уплотнения).
Преимущества перед другими брендами
Параметр
LHE
Alfa Laval (TS35, TS50) / Ридан НН / ЭТРА ET
Специализация на крупных HVAC-объектах
+ целевая ниша от 500 кВт, large-capacity
Alfa Laval — широкий охват; Ридан/ЭТРА — фокус на малых и средних
Площадь пластины (макс. типоразмер)
до 0,50 м² (группа SH-33)
Alfa Laval TS50 ≈ 0,50 м²; Ридан НН — до 0,25 м²; ЭТРА — до 0,30 м²
Максимальное рабочее давление
25 бар (усиленная рама)
Alfa Laval — до 25 бар; Ридан — до 16 бар; ЭТРА — до 16 бар
Максимальная рабочая температура
200 °C
Alfa Laval — до 180 °C; Ридан — до 180 °C; ЭТРА — до 160 °C
Наличие запчастей в РФ
± ограниченный склад, поставка через третьи страны
Ридан, ЭТРА — склад в РФ, поставка 1–5 дней
Стоимость аппарата
на 15–30% ниже Alfa Laval аналогичной мощности
Ридан/ЭТРА — сопоставимо на малых, дешевле на крупных типоразмерах
Срок поставки в РФ
4–12 недель (импорт из Южной Кореи)
Ридан/ЭТРА — 2–8 недель со склада или производства
Сертификация ТР ТС 032/2013
+ при наличии разрешительной документации
Ридан, ЭТРА — штатная сертификация РФ, без дополнительных процедур
LHE Co., Ltd. — независимая южнокорейская компания, работающая на рынке пластинчатых теплообменников с 1990-х годов. Производство расположено в Южной Корее; компания специализируется на крупногабаритных разборных пластинчатых теплообменниках для систем HVAC, промышленного охлаждения и централизованного теплоснабжения. Ключевая компетенция LHE — аппараты большой мощности (large-capacity) для коммерческих объектов и промышленных предприятий: торговых центров, гостиниц, производственных цехов и крупных ЦТП. Оборудование поставляется в Россию через дистрибьюторскую сеть; после 2022 года прямые поставки из Южной Кореи осуществляются через третьи страны, что может влиять на сроки и стоимость логистики. Складской запас запасных частей (пластины, уплотнения) на территории России ограничен по сравнению с европейскими производителями. Южнокорейское производство обеспечивает стабильный контроль качества пластин при конкурентоспособной стоимости относительно сопоставимых аппаратов европейских брендов.
Наша экспертиза
Компания S22.ru специализируется на подборе, поставке и сервисном обслуживании пластинчатых теплообменников с 2009 года. Инженеры S22.ru обладают практическим опытом работы с аппаратами LHE в системах HVAC, ИТП и промышленного охлаждения. На складе поддерживается запас уплотнений NBR и EPDM для наиболее востребованных типоразмеров серии SH. Инженерный подбор выполняется по исходным данным заказчика (расходы, температуры, давление, состав сред) с применением профессионального расчётного программного обеспечения; коммерческое предложение с расчётом формируется в течение 15 минут при наличии полных исходных данных. S22.ru оказывает поддержку на всём жизненном цикле оборудования — от проектного расчёта и поставки до сервисного обслуживания, CIP-промывки и замены уплотнений. Телефон: 8 800 302-58-17 (бесплатно по России). Email: zakaz@s22.ru.
Пример внедрения
Типовой реализованный проект: холодильный центр крупного торгового комплекса, Россия, 2019 год. Задача: организация изолирующего теплообменника между контуром охлаждающих башен и контуром хладоносителя системы кондиционирования общей мощностью 2000 кВт. Решение: два аппарата LHE крупного типоразмера по 1000 кВт каждый с резервированием по схеме 1+1. Параметры: охлаждающая вода градирни 28/35 °C, хладоноситель 12/7 °C, расход 200 м³/ч на аппарат. Результат: высокий КПД при переменной тепловой нагрузке в течение сезона (30–100 % от номинала), надёжная работа без аварийных остановок в течение пяти лет эксплуатации. Периодичность CIP-промывки — 12 месяцев.
Области применения
Чиллерное охлаждение и фрикулинг HVAC
Аппараты групп SH-23 и SH-33 применяются в качестве изолирующих или фрикулинговых теплообменников в системах чиллерного охлаждения коммерческих и промышленных объектов. Типовые параметры: охлаждающая вода градирни 28/35 °C, хладоноситель здания 12/7 °C, расход до 600 м³/ч, давление до 10 бар. Один аппарат SH-33 обеспечивает охлаждающую мощность до 5–8 МВт, что позволяет ограничиться единственным крупным теплообменником вместо нескольких параллельных аппаратов меньших типоразмеров. Высокий КПД при переменной нагрузке (30–100 % от номинала) делает серию оптимальной для объектов с сезонно изменяемым тепловым потоком.
ИТП, ЦТП и централизованное теплоснабжение
Модели групп SH-10 и SH-23 применяются в индивидуальных и центральных тепловых пунктах жилых, административных и торговых зданий. Типовые параметры: первичный контур 130/70 °C при давлении до 16 бар, вторичный контур 90/60 °C при давлении до 6 бар. При максимальной температуре серии до 200 °C аппараты допускают подключение к высокотемпературным паровым магистралям. Разборная конструкция позволяет наращивать тепловую мощность путём увеличения числа пластин без замены рамы — актуально при поэтапном вводе нагрузок или реконструкции тепловых пунктов.
Промышленные технологические процессы
Исполнение до 200 °C и 25 бар в сочетании с пластинами из титана Grade 1 или SMO 254 делает серию SH пригодной для применений в нефтехимии, химической промышленности и пищевой переработке. В пищевой промышленности аппараты с пластинами AISI 316L и полировкой Ra ≤ 0,8 мкм используются для пастеризации и охлаждения продуктов при соответствии санитарным нормам. Уплотнения FKM/Viton обеспечивают совместимость с маслами, нефтепродуктами и хлорированными растворителями. CIP-промывка без разборки пакета доступна через реверсивную прокачку реагента, что снижает простои технологической линии при плановом обслуживании.
Частые вопросы
Серия LHE SH — линейка разборных пластинчатых теплообменников производства южнокорейской компании LHE Co., Ltd. В серии представлено 18 типоразмеров, сгруппированных в четыре рамные группы (SH-04, SH-10, SH-23, SH-33), охватывающих диапазон тепловых мощностей от единиц кВт до нескольких МВт. Ценовой диапазон — от 24 450 ₽ до 3 450 950 ₽ в зависимости от типоразмера, числа пластин и исполнения.
Основная специализация LHE — крупногабаритные аппараты для систем HVAC, промышленного охлаждения и централизованного теплоснабжения. Особенность компании состоит в акценте на нишу large-capacity: объекты от 500 кВт тепловой нагрузки, где применение одного крупного аппарата экономически эффективнее параллельного включения нескольких малых. Группа SH-33 ориентирована на тяжёлые коммерческие и промышленные объекты: торговые центры, гостиницы, производственные предприятия и объекты ЦТП.
Серия допускает рабочую температуру до 200 °C и давление до 25 бар в усиленном исполнении, что делает её применимой в паровых системах и высокотемпературных технологических процессах. Разборная конструкция позволяет заменять пластины и уплотнения без демонтажа трубопроводов, а модульность пластинного пакета — наращивать тепловую мощность по мере роста нагрузки. Аппараты поставляются в стандартном и санитарном исполнениях; для нестандартных сред предусмотрен выбор материала пластин и уплотнений.
Серия LHE SH охватывает широкий диапазон рабочих параметров, обеспечивая применимость от малых ИТП до тяжёлых промышленных объектов.
Максимальная рабочая температура — 200 °C, минимальная — -20 °C при уплотнениях EPDM и -10 °C при NBR. Рабочее давление: стандартная рама — до 16 бар; усиленное исполнение с увеличенным сечением стяжных болтов — до 25 бар. Это перекрывает подавляющее большинство задач в тепловых сетях, паровых системах давлением до 15 бар и системах HVAC.
Присоединительные патрубки: DN32 для компактных моделей группы SH-04, DN50–DN100 для SH-10, DN100–DN200 для SH-23, DN200–DN350 для крупных аппаратов SH-33. Площадь одной пластины ориентировочно: SH-04 — 0,04–0,07 м², SH-10 — 0,10–0,15 м², SH-23 — 0,23–0,30 м², SH-33 — 0,33–0,50 м² и выше. Суммарная площадь теплообмена в аппарате определяется числом пластин в пакете — для крупных типоразмеров она может превышать 300 м².
Коэффициент теплопередачи K при схеме вода–вода и типовых скоростях теплоносителя составляет 3000–6000 Вт/(м²·К) в зависимости от расхода и вязкости. Максимальный расход через аппараты группы SH-33 достигает 600–1200 м³/ч при скорости в канале 0,1–0,5 м/с. Гидравлическое сопротивление при подборе задаётся допустимым перепадом давления — обычно 30–200 кПа на аппарат.
Выбор материала пластин и уплотнений определяет коррозионную стойкость и совместимость теплообменника с конкретными рабочими средами.
Пластины стандартного исполнения — нержавеющая сталь AISI 316L (1.4404), толщина 0,4–0,6 мм. AISI 316L обеспечивает стойкость к хлоридам до 200–300 мг/л, слабым органическим кислотам, водно-гликолевым растворам. Дополнительные варианты: AISI 304 — для нейтральных водных сред при сниженных требованиях к коррозионной стойкости; титан Grade 1 — для морской воды, концентрированных хлоридов, слабых кислот; сплав SMO 254 (1.4547) — для высококонцентрированных хлоридных и смешанных кислотных сред, где AISI 316L уже недостаточно.
Уплотнения (прокладки) изготавливаются методом компрессионного прессования из трёх основных материалов. NBR (нитрил-бутадиеновый каучук): диапазон -10...+120 °C, стойкость к воде, минеральным маслам, водно-гликолевым растворам, нефтепродуктам. EPDM (этилен-пропилен): диапазон -20...+150 °C, рекомендуется для пара, горячей воды, водных щелочных растворов, окислителей; несовместим с маслами и нефтепродуктами. FKM/Viton: диапазон -15...+180 °C, стойкость к агрессивным химическим средам, хлорированным растворителям, синтетическим маслам, нефтепродуктам при высоких температурах.
Метод крепления уплотнений — клеевой (стандарт, праймер на основе неопрена) или безклеевой clip-on (опция, снижающая трудоёмкость замены при плановом обслуживании). Прокладки доступны в виде оригинальных и совместимых аналогов; для наиболее востребованных типоразмеров S22.ru поддерживает складской запас.
Серия LHE SH спроектирована для широкого круга применений — от коммерческого HVAC до высокотемпературных технологических процессов.
Системы HVAC и фрикулинг: аппараты групп SH-23 и SH-33 применяются в качестве изолирующих теплообменников между контуром охлаждающих башен и контуром хладоносителя чиллера. При наружных температурах ниже +5 °C теплообменник обеспечивает охлаждение без включения компрессора, снижая энергопотребление холодильного контура на 30–60 %. Типовая мощность объекта — 500 кВт–8 МВт.
Централизованное теплоснабжение, ИТП и ЦТП: модели SH-10 и SH-23 применяются в тепловых пунктах жилых и коммерческих зданий. Параметры первичного контура — 130/70 °C при давлении 12–16 бар; вторичного — 90/60 °C. При высокотемпературном исполнении (до 200 °C) серия применима для подключения к паровым сетям.
Паровые системы подогрева: схема пар–вода. Пар давлением до 10–15 бар подаётся в первичный контур, конденсат отводится через конденсатоотводчик. Уплотнения EPDM обеспечивают совместимость с насыщенным паром до 150 °C; для температур до 200 °C — FKM.
Пищевая промышленность: пастеризация молока, сока, пива — аппараты с пластинами AISI 316L, полировкой Ra ≤ 0,8 мкм, санитарными патрубками (Tri-Clamp или DIN 11851).
Нефтехимия и химическая промышленность: охлаждение технологических жидкостей, масел и водно-химических растворов при использовании пластин из титана и уплотнений FKM.
Сравнение серии LHE SH с конкурентами показывает как технологические преимущества, так и объективные ограничения.
Против Alfa Laval (TS35, TS50, T50): аппараты LHE SH крупных групп предлагают сопоставимые диапазоны DN и площади пластин. Alfa Laval имеет преимущество в отношении склада запасных частей на территории России и развитой сети сервисных центров. LHE SH выигрывает, как правило, в стоимости приобретения — разница может составлять 15–30 % для сопоставимых по мощности аппаратов. По предельным параметрам (давление до 25 бар, температура до 200 °C) серии сопоставимы.
Против Danfoss/Sondex (S130, SD250): Sondex ориентирован на тяжёлую промышленность и судостроение с акцентом на высокое давление. LHE SH сильнее представлен в сегменте коммерческого HVAC, где избыточный запас прочности аппаратов Sondex увеличивает их стоимость без практической выгоды.
Против российских производителей (Ридан НН, КС, ЭТРА): российские бренды выигрывают по доступности запасных частей (склады в РФ, поставка за 1–5 дней) и сертификации по ТР ТС 032/2013 без дополнительных согласований. LHE SH превосходит их по максимальным типоразмерам и доступному давлению: Ридан НН имеет пластины до 0,25 м² и давление до 16 бар; аппараты LHE SH-33 предлагают до 0,50 м² и 25 бар.
Ограничение LHE SH на российском рынке: после 2022 года поставки из Южной Кореи осуществляются через третьи страны; сроки поставки — 4–12 недель против 2–4 недель для российских аналогов.
Периодичность обслуживания определяется качеством теплоносителя и режимом эксплуатации.
При работе на химически подготовленной воде (жёсткость до 3 мг-экв/л, солесодержание до 500 мг/л, pH 7–9) межсервисный интервал составляет 3–5 лет. Ежегодно рекомендуется проверять: эффективность теплообмена по фактическим перепадам температур (снижение более 15 % от паспортного значения — сигнал к очистке); перепад давления на аппарате (рост на 20–30 % — признак загрязнения); герметичность фланцевых соединений и видимое состояние рамы.
Порядок разборки: ослабить стяжные болты равномерно крест-накрест в 3–4 прохода; отодвинуть подвижную плиту по направляющим штангам; снять пластины поочерёдно, предварительно зафиксировав их порядковый номер (маркером или бирками). Типовое время разборки аппарата SH-10 (40–80 пластин) силами двух монтажников составляет 4–6 часов. Для аппаратов SH-33 с числом пластин свыше 200 рекомендуется использование пластинного съёмника и подъёмных механизмов.
При сборке: осмотреть каждое уплотнение на предмет трещин, задиров и потери эластичности; заменить дефектные прокладки. После сборки выполнить гидравлическое испытание давлением 1,5 × рабочее в течение 30 минут. Стяжные болты затянуть до контрольного размера сжатия пакета, указанного в паспорте аппарата. Замену уплотнений рекомендуется проводить полным комплектом даже при частичном износе — это исключает разновременные протечки.
Допустимость сред определяется комбинацией материала пластин и материала уплотнений. Ниже — обзор по типам сред.
Вода водопроводная и сетевая с хлорированием до 1 мг/л: пластины AISI 316L, уплотнения NBR или EPDM. При жёсткости выше 7 мг-экв/л рекомендуется умягчение или ингибирование для снижения накипеобразования.
Водно-гликолевые растворы (этиленгликоль или пропиленгликоль до 40%): пластины AISI 316L, уплотнения NBR или EPDM. Применение антифризов на основе хроматов запрещено — они разрушают уплотнения NBR и EPDM.
Пар насыщенный и перегретый до 200 °C: пластины AISI 316L, уплотнения EPDM (до 150 °C) или FKM/Viton (до 180–200 °C). Схема «пар–вода»; конденсат отводится через конденсатоотводчик на первичном контуре.
Масла минеральные и синтетические: уплотнения FKM/Viton обязательны (NBR и EPDM несовместимы с синтетическими маслами). Пластины AISI 316L или AISI 304. Скорость масла в канале — 0,05–0,2 м/с.
Морская вода и хлоридные растворы с концентрацией Cl⁻ >200 мг/л: пластины титан Grade 1 обязательны; уплотнения EPDM или FKM. AISI 316L допускается при температуре <35 °C и pH 6,5–8,5.
Слабые кислоты (pH 3–5) и щелочи (pH 9–11): пластины AISI 316L, уплотнения FKM. При pH <3 или щелочах pH >12 требуется консультация инженера S22.ru по выбору материала пластин (SMO 254 или Ti) и уплотнений.
Выбор модели разборного пластинчатого теплообменника LHE SH включает несколько последовательных шагов.
Шаг 1. Определение тепловой мощности. Исходные данные: расходы теплоносителя по обоим контурам (м³/ч или кг/с) и перепады температур. Мощность Q = G × c × ΔT (для воды c ≈ 4187 Дж/(кг·К)). Если известны расход и температуры одного контура — второй рассчитывается из теплового баланса.
Шаг 2. Предварительный выбор рамной группы. Ориентир: SH-04 — до 50 кВт (ИТП малых зданий, вспомогательные контуры); SH-10 — 50–500 кВт; SH-23 — 500–2000 кВт; SH-33 — свыше 2000 кВт. При мощности >5 МВт целесообразно оценить параллельное включение двух аппаратов с резервированием.
Шаг 3. Задание допустимого перепада давления. Рекомендуемые значения ΔP: 30–80 кПа при малых расходах, 80–200 кПа при больших. Значение ΔP влияет на выбор числа ходов и числа пластин — от этого зависит скорость в канале и коэффициент теплопередачи.
Шаг 4. Выбор материалов пластин и уплотнений. Определяется химическим составом сред, рабочей температурой и давлением.
Для получения инженерного расчёта с подбором конкретной модели и числом пластин обратитесь в S22.ru: заполните форму на странице, позвоните по номеру 8 800 302-58-17 (звонок бесплатный) или напишите на zakaz@s22.ru. Коммерческое предложение с расчётом формируется в течение 15 минут при наличии полных исходных данных.
Очистка разборных пластинчатых теплообменников LHE SH выполняется двумя методами в зависимости от степени и характера загрязнения.
CIP-промывка (Cleaning-In-Place, без разборки) — предпочтительный метод при незначительных отложениях (мягкий карбонатный накипь, биологические обрастания, илистые осадки). Реагент прокачивается через первичный и вторичный контуры поочерёдно в обратном направлении относительно рабочего потока с помощью циркуляционной установки промывки. Типовые реагенты и режимы: для карбонатных отложений — 2–5% раствор лимонной или ортофосфорной кислоты при 40–60 °C, время промывки 2–4 часа; для биологических обрастаний — 1–2% раствор NaOH при 60 °C; для смешанных отложений — двухстадийная промывка кислотой, затем щелочью с промежуточным ополаскиванием. После промывки обязательна нейтрализация и промывка чистой водой до pH 6,5–8,5. Периодичность CIP при работе на нехимически подготовленной воде — 1 раз в 12–18 месяцев.
Механическая чистка (с разборкой пакета) применяется при плотных минеральных отложениях (CaCO₃ толщиной >1 мм), коррозионных продуктах или загрязнениях, не поддающихся химическому растворению. Каждая пластина промывается водой под давлением до 60 бар или мягкими щётками. Запрещено применение металлических щёток и абразивных материалов, образующих царапины на поверхности пластины. После механической чистки пластины осматриваются на предмет питтинга, задиров и деформаций. Периодичность разборной чистки — раз в 3–5 лет при нормальных условиях эксплуатации и качественном теплоносителе.
Разборные пластинчатые теплообменники серии LHE SH имеют конструктивные ограничения, при достижении которых целесообразно рассматривать альтернативные типы оборудования.
Ограничения по давлению: стандартная рама — до 16 бар, усиленная — до 25 бар. При рабочем давлении свыше 25 бар или значительном дифференциальном давлении между контурами (>15 бар) предпочтение следует отдать кожухотрубным теплообменникам — их конструкция принципиально не ограничена по давлению (стандартно до 160 бар и выше).
Ограничения по вязкости: пластинчатые теплообменники оптимальны для сред с динамической вязкостью до 500 мПа·с. Для тяжёлых мазутов, битумов и полимерных расплавов применяются специальные конструкции с широким каналом или кожухотрубные аппараты.
Ограничения по загрязнённости: среды с волокнистыми включениями, твёрдыми частицами крупнее 1–2 мм или склонные к полимеризации в канале требуют специального wide-gap исполнения или кожухотрубного оборудования. При скорости осаждения накипи свыше 0,3 мм/год без химической обработки воды рекомендуется пересмотреть параметры водоподготовки.
Ограничения по температуре уплотнений: при длительной работе свыше 180 °C разборная конструкция с резиновыми уплотнениями уступает паяным пластинчатым или кожухотрубным аппаратам. Паяные теплообменники (например, на основе меди или никеля) работают до 225 °C при давлении до 40 бар, однако лишены возможности разборки.
По вопросу выбора оптимального типа оборудования для конкретного применения проконсультируйтесь с инженером S22.ru: 8 800 302-58-17, zakaz@s22.ru.