Вопросы по подбору? Инженер онлайн

8 800 302-58-17 zakaz@s22.ru Написать инженеру

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Пластинчатые теплообменники Sondex SDN

Серия Sondex SDN — линейка крупногабаритных разборных пластинчатых теплообменников датского производителя Sondex (входит в группу Danfoss A/S с 2014 года). Три типоразмера серии — SDN352, SDN354, SDN356 — объединены единым диаметром патрубков DN 350, что определяет целевой сегмент: высокопроизводительные промышленные и инфраструктурные объекты, где суммарный расход теплоносителя составляет от 200 до 600 м³/ч и более. Ценовой диапазон — от 66 450 до 566 450 ₽ — охватывает базовые варианты с ограниченным числом пластин и полностью укомплектованные аппараты для мощных тепловых узлов. Аппараты ориентированы прежде всего на центральные тепловые пункты городских систем теплоснабжения, паровые нагреватели технологических жидкостей и системы оборотного охлаждения в металлургии, нефтехимии и энергетике.

Конструкция SDN базируется на штампованных пластинах из нержавеющей стали AISI 316L толщиной 0,5–0,6 мм; альтернативные исполнения — титан Grade 1 и высоколегированная сталь SMO 254 (1.4547) — предусмотрены для агрессивных сред с высоким содержанием хлоридов или кислот. Профиль гофра — chevron (ёлочный) двух типов: H-тип с углом 30° (высокая интенсивность теплообмена) и L-тип с углом 60° (сниженный перепад давлений); в одном пакете допускается комбинирование H+L для тонкой настройки ТТХ без замены рамы. Максимальная рабочая температура составляет 200 °C при применении уплотнений FKM/Viton; стандартное исполнение EPDM перекрывает диапазон до 150–160 °C. Рабочее давление — до 16 бар в стандартной раме; усиленная рама под давление до 25 бар оформляется по спецзаказу. Патрубки DN 350 обеспечивают расходы 200–600 м³/ч при скоростях в коллекторе 1,5–2,5 м/с.

В сравнении с российскими аналогами (Ридан, КС) серия SDN выделяется датскими производственными допусками на геометрию гофра, что обеспечивает стабильность щели канала и предсказуемую гидравлику на протяжении всего срока службы. Разборная конструкция допускает полную ревизию пакета, замену пластин или уплотнений без специализированного инструмента; типовое время разборки аппарата типоразмера DN 350 — 6–10 часов силами двух специалистов. Рама допускает регулировку числа пластин без замены несущих элементов, что упрощает модернизацию при изменении нагрузки. Уплотнения в исполнениях NBR, EPDM и FKM/Viton перекрывают большинство промышленных сред — от воды и гликолей до лёгких углеводородов и паровых контуров. Ключевые технические характеристики серии:

  • Диаметр патрубков DN 350 — для объектов с расходами теплоносителя 200–600 м³/ч
  • Максимальная рабочая температура 200 °C — паровые и высокотемпературные технологические контуры
  • Рабочее давление до 16 бар (стандартная рама), до 25 бар — по спецзаказу
  • Три типоразмера (SDN352, SDN354, SDN356) с гибкой комплектацией пакета пластин
  • Материалы пластин: AISI 316L, титан Grade 1, SMO 254 — по требованию рабочей среды
3 моделей от 66 450 ₽

Каталог моделей Sondex SDN

3 моделей — используйте фильтры для подбора

3 моделей
МодельЦенаДу (мм)Макс. темп. (°C)
SDN35666 450 ₽350200
SDN35475 450 ₽350200
SDN352566 450 ₽350200

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Конструкция теплообменника

Рамная часть

Рамная часть теплообменников SDN выполнена из конструкционной углеродистой стали с порошковым лакокрасочным покрытием; в коррозионно-активных условиях доступно исполнение из нержавеющей стали AISI 304. Неподвижная и нажимная плиты соединены стяжными шпильками диаметром 30–40 мм с гайками из нержавеющей стали; равномерное распределение усилия затяжки по периметру пакета обеспечивается нормированным моментом на каждой шпильке. Конструкция рамы предусматривает регулировку длины пакета без замены несущих элементов, что позволяет изменять число пластин в диапазоне ±20% от расчётного. Опорная стойка допускает установку на горизонтальной бетонной плите без специального фундамента при соблюдении допустимых нагрузок на основание.

Пакет пластин

Пластины серии SDN производятся методом холодной штамповки из нержавеющей стали AISI 316L толщиной 0,5–0,6 мм или титана Grade 1 (0,6 мм). Профиль гофра — chevron (ёлочный) двух типов: H-тип с углом наклона 30° от горизонтали для высокой интенсивности теплообмена и L-тип с углом 60° для сниженного гидравлического сопротивления. Смешанный пакет H+L применяется для тонкой настройки соотношения теплопередачи и перепада давлений в одной раме без замены несущих элементов. Гофрировка обеспечивает турбулизацию потока уже при числах Рейнольдса 200–400, что предотвращает ламинарный режим при переменных нагрузках. Каждая пластина имеет четыре порта-отверстия с выштамповкой для уплотнения.

Уплотнения

Уплотнения теплообменников SDN изготавливаются из вулканизированных эластомеров и фиксируются в пазах пластины клеевым или безклеевым способом (clip-on). NBR (нитрильная резина): рабочая температура до 110 °C, совместима с водой, маслами, гликолями; не рекомендуется при наличии кетонов и ароматических углеводородов. EPDM (этилен-пропилен): до 150–160 °C, стойка к горячей воде, пару, щелочам и озону; несовместима с нефтепродуктами. FKM/Viton: до 180 °C (кратковременно до 200 °C), совместима с кислотами, углеводородами и растворителями; применяется в нефтехимии и высокотемпературных паровых контурах. Clip-on крепление исключает клеевой контакт с теплоносителем и упрощает замену уплотнений при обслуживании.

Преимущества перед другими брендами

ПараметрSondexРидан (Россия) / КС (Россия) / Alfa Laval (Швеция)
Геометрическая точность гофраДатские производственные допуски, стабильные ТТХ на весь срок службыРидан/КС: приемлемо для РФ-рынка; Alfa Laval: сопоставимо
Выбор профиля гофра (H / L / смешанный)H, L, H+L в одной раме без замены несущих элементовРидан/КС: ограниченный выбор; Alfa Laval: H/L доступно
Совместимость с Free-flow пластинамиSF-серия (широкий канал) доступна в той же раме SDNAlfa Laval: WideGap отдельная рама; Ридан/КС: ограниченно
Наличие запчастей в РФ (2024–2025)Параллельный импорт; S22.ru держит складской запас уплотненийРидан/КС: прямые поставки со склада производителя, быстрее
Цена модели DN 350 сопоставимой мощностиот 66 450 ₽ — конкурентоспособно в сегменте крупных аппаратовAlfa Laval: сопоставимо или выше; Ридан/КС: ниже на 10–25%
Сертификация ТР ТС 032/2013 (РФ)Сертификаты оформлялись до 2022; актуальность уточнять у поставщикаРидан/КС: постоянно действующая российская сертификация

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Производитель и наша экспертиза

О производителе Sondex

Sondex A/S основан в 1960 году в Колдинге (Дания) как специализированный производитель пластинчатых теплообменников. В 2014 году компания вошла в состав международного концерна Danfoss A/S, сохранив производственную площадку и инженерный центр в Дании. Портфель продукции Sondex включает разборные пластинчатые (S-серия, от S4 до S130), сварные Free-flow (SF-серия для сред с волокнистыми включениями), полусварные и паяные теплообменники. Ключевая специализация — пищевая, фармацевтическая и морская промышленность: Free-flow-конфигурации выдерживают среды с волокнами, взвесями и высокой вязкостью, что недостижимо в стандартных chevron-аппаратах. До 2022 года поставки в Россию осуществлялись через официальную дистрибьюторскую сеть Danfoss. После введения санкций в 2022 году официальное представительство прекратило работу; поставки продолжаются через параллельный импорт. Запасные части — пластины и уплотнения — доступны у российских поставщиков, в том числе на складе S22.ru.

Наша экспертиза

S22.ru с 2009 года специализируется на поставке и инженерном подборе пластинчатых теплообменников, в том числе оборудования Sondex и всей линейки Danfoss. Инженеры S22.ru выполняют поверочные тепловые расчёты по методам LMTD и NTU для серии SDN, подтверждая соответствие ТТХ объекта до выставления счёта. На складе поддерживается запас уплотнений (NBR, EPDM, FKM) и пластин для наиболее востребованных типоразмеров SDN — это сокращает время ремонтного простоя аппарата при плановом обслуживании. Специалисты S22.ru сопровождают проекты на всех стадиях: подбор и тепловой расчёт, подготовка технического задания, поставка, шефмонтаж, пусконаладка. Для объектов с нестандартными средами — морская вода, паровые контуры, кислоты — выполняется материальная экспертиза с подбором марки пластин и типа уплотнений. Коммерческое предложение с тепловым расчётом предоставляется за 15 минут при наличии исходных данных. Контакты: 8 800 302-58-17, zakaz@s22.ru, форма на странице.

Пример внедрения

Типовой кейс: нефтехимическое предприятие, Западная Сибирь, 2021 год. Задача — замена изношенного кожухотрубного аппарата на узле охлаждения технологической воды с расходом 380 м³/ч; параметры — вход 75 °C / выход 45 °C по горячей стороне, давление до 10 бар, среда — умягчённая вода pH 7,2. Решение: теплообменник Sondex SDN354 в исполнении AISI 316L / EPDM, пакет 120 пластин, тепловая мощность около 5 МВт. Результат: снижение занимаемой площади в машинном зале на 58% по сравнению с кожухотрубным предшественником, рост коэффициента теплопередачи с 800 до 4100 Вт/м²·К, сокращение расхода охлаждающей воды на 14% за счёт более высокой эффективности теплообмена.

Области применения

Центральные тепловые пункты

Серия SDN применяется в ЦТП городских систем теплоснабжения для разделения первичного и вторичного контуров при мощностях 5–30 МВт и расходах 200–500 м³/ч. Типичные параметры: первичный контур 130/70 °C, вторичный 95/70 °C, давление до 12 бар. Патрубки DN 350 обеспечивают низкое гидравлическое сопротивление на подключении к магистральным коллекторам. Разборная конструкция позволяет проводить ежесезонную ревизию и химическую очистку без демонтажа трубопроводной обвязки.

Паровые технологические нагреватели

При использовании уплотнений FKM/Viton или высокотемпературного EPDM серия SDN работает с насыщенным паром давлением до 8 бар (температура конденсации до 170 °C) в качестве греющей среды. Применение — нагрев технологической воды или теплоносителя в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности. Пар подаётся в один пластинный контур, конденсат отводится снизу. Максимальная рабочая температура 200 °C обеспечивает запас по режиму при кратковременных пиках давления пара.

Промышленное оборотное охлаждение

В схемах оборотного водоснабжения металлургических, нефтехимических и энергетических предприятий теплообменники SDN используются как гидравлические барьеры между контурами свежей и оборотной воды при расходах 300–600 м³/ч и перепаде температур 10–25 °C. Исполнение с пластинами AISI 316L рекомендуется при умеренном содержании хлоридов; при морской воде или концентрации хлоридов свыше 500 мг/л — титановые пластины. Уплотнения EPDM совместимы с озонированными охладителями и гликолевыми растворами.

Частые вопросы

Sondex SDN — линейка крупногабаритных разборных пластинчатых теплообменников датского производителя Sondex, входящего в группу Danfoss A/S с 2014 года. Серия включает три типоразмера — SDN352, SDN354, SDN356 — с единым диаметром патрубков DN 350, что определяет её целевой сегмент: промышленные и инфраструктурные объекты с расходом теплоносителя от 200 до 600 м³/ч. Аппараты рассчитаны на максимальную рабочую температуру 200 °C и давление до 16 бар в стандартной раме; усиленная рама под давление до 25 бар оформляется по спецзаказу. Ценовой диапазон серии — 66 450–566 450 ₽ — охватывает базовые варианты с ограниченным пакетом пластин и полностью укомплектованные аппараты для мощных тепловых узлов. Конструктивно SDN относится к классу разборных (gasketed) теплообменников: пакет пластин стянут между неподвижной и нажимной плитами стяжными шпильками; уплотнения — съёмные эластомерные. Такое исполнение допускает полную разборку, осмотр и замену повреждённых элементов в полевых условиях без специального инструмента. Основные сферы применения — центральные тепловые пункты городского теплоснабжения, паровые нагреватели технологических жидкостей в химической и нефтеперерабатывающей промышленности, а также системы оборотного охлаждения в металлургии и энергетике.
Серия Sondex SDN характеризуется следующими ключевыми параметрами. Диаметр патрубков: DN 350 для всех трёх типоразмеров — один из наиболее крупных форматов в линейке гофрированных разборных теплообменников, обеспечивающий расход жидкости 200–600 м³/ч при скоростях в коллекторе 1,5–2,5 м/с. Максимальная рабочая температура: 200 °C — достигается при применении уплотнений FKM/Viton или специализированных EPDM-компаундов высокотемпературного класса. Стандартное исполнение EPDM перекрывает диапазон до 150–160 °C. Рабочее давление: до 16 бар в стандартной раме; при давлении свыше 16 бар требуется усиленная рама (спецзаказ) или переход на кожухотрубный теплообменник. Площадь пластины в типоразмерах SDN352/354/356 составляет ориентировочно 0,5–1,2 м² за пластину; суммарная площадь теплообмена аппарата зависит от числа пластин в пакете и достигает нескольких сотен квадратных метров. Профиль гофра — chevron двух углов наклона: H-тип (30°) для высокой интенсивности теплообмена и L-тип (60°) для сниженного перепада давлений; в одном пакете допускается комбинирование H+L. Для водяных сред коэффициент теплопередачи составляет 3500–6000 Вт/м²·К в зависимости от расхода и конфигурации пакета. Диапазон рабочих температур: от -10 °C до +200 °C.
Пластины серии SDN производятся методом холодной штамповки из листового материала толщиной 0,5–0,6 мм. Стандартный материал — нержавеющая сталь AISI 316L (1.4404) с содержанием молибдена 2,0–2,5%, обеспечивающим повышенную стойкость к питтинговой коррозии в хлорсодержащих средах. Для более агрессивных сред доступны альтернативные исполнения: титан Grade 1 — оптимален при высоком содержании хлоридов, морской воде, хлорированных растворах; сплав SMO 254 (1.4547, суперастенитная сталь с 6% Mo) — для сильных кислот и высококонцентрированных хлорсодержащих сред. Уплотнения выпускаются в трёх исполнениях: NBR (нитрил-бутадиеновая резина) — рабочий диапазон до 110 °C, совместима с водой, гликолями, маслами, не применяется с ароматическими углеводородами; EPDM (этилен-пропилен-диеновый каучук) — до 150–160 °C, совместима с горячей водой, паром, щелочами и озонированными охладителями, несовместима с нефтепродуктами; FKM/Viton — до 180 °C (кратковременно до 200 °C), совместима с углеводородами, кислотами, растворителями, применяется в нефтехимии и высокотемпературных паровых контурах. Метод крепления уплотнений — клеевой или безклеевой (clip-on) в зависимости от модификации и температурного класса.
Крупный диаметр патрубков DN 350 и максимальная температура 200 °C определяют следующие основные применения серии SDN. Централизованное теплоснабжение (ЦТП, ГТС): разделение первичного и вторичного контуров с мощностями 5–30 МВт и расходами 200–500 м³/ч по первичному контуру; параметры — 130/70 °C, давление до 12 бар. Пароводяной подогрев: нагрев технологических жидкостей насыщенным паром давлением 4–8 бар (до 170 °C конденсации) в химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности; пар в один контур, конденсат снизу. Химическая и нефтехимическая промышленность: охладители технологических потоков, конденсаторы паров лёгких углеводородов, теплообменники промежуточного охлаждения компрессоров — с пластинами AISI 316L или SMO 254 и уплотнениями FKM. Металлургия и тяжёлое машиностроение: охлаждение масляных контуров гидравлических прессов и прокатных станов, охладители смазочно-охлаждающих жидкостей. Энергетика и электрогенерация: промежуточные контуры охлаждения турбогенераторов, охладители конденсата паровых турбин. Горнодобывающая промышленность: охлаждение рабочих жидкостей буровых установок и обогатительного оборудования при значительных расходах и колебаниях температур.
В сегменте крупных разборных теплообменников с DN 350 серия Sondex SDN конкурирует прежде всего с продукцией Alfa Laval (серии M-line и T-line крупных типоразмеров), российскими аппаратами Ридан и КС, а также с оборудованием GEA и Tranter. Ключевые технологические преимущества Sondex SDN: геометрическая точность пластин — датские производственные допуски обеспечивают стабильную щель канала и предсказуемую гидравлику; широкий выбор углов гофра H/L/H+L в одной раме позволяет тонко настраивать соотношение теплопередачи и перепада давлений без замены несущих элементов; конструктивное родство с линейкой Free-flow (SF-серия) — возможность дооснастить раму пластинами широкого канала для вязких или загрязнённых сред без замены рамной части. Относительно Alfa Laval: Sondex SDN традиционно имеет более конкурентоспособную закупочную стоимость при сопоставимых ТТХ, что актуально для крупных тепловых пунктов. Относительно российских Ридан и КС: датское производство обеспечивает более высокую стабильность геометрии пластины, однако в условиях параллельного импорта (после 2022 года) сроки поставки запасных частей SDN могут быть больше. S22.ru поддерживает складской запас уплотнений и пластин для востребованных типоразмеров серии SDN, что сокращает время простоя при плановом обслуживании.
Периодичность технического обслуживания теплообменников серии SDN определяется качеством теплоносителей и режимом эксплуатации. Для систем теплоснабжения с химически подготовленной водой (ХВО, умягчение) — плановая ревизия раз в 2–3 года: разборка пакета, осмотр пластин на наличие питтинга, трещин и отложений, проверка уплотнений на деформацию, твердение и трещины. При использовании необработанной воды или работе в паровых режимах — ревизия ежегодно. Процедура обслуживания: ослабление и съём стяжных шпилек, последовательное разведение пластин, механическая очистка поверхности пластин щётками или мойкой высокого давления (80–120 бар), замена уплотнений при обнаружении деградации эластомера (твердение, трещины, потеря формы), контрольная опрессовка после сборки. Для типоразмеров SDN (DN 350) силами двух слесарей разборка занимает 6–10 часов в зависимости от числа пластин в пакете. Усилие затяжки шпилек нормируется и фиксируется в сопроводительной документации аппарата; важно соблюдать порядок затяжки (крест-накрест, равномерно) во избежание перекоса нажимной плиты и неравномерного обжатия уплотнений. Sondex предоставляет методические рекомендации по обслуживанию крупных типоразмеров; инженеры S22.ru проводят шефмонтаж при первом обслуживании.
Совместимость теплообменника SDN с рабочими средами определяется материалом пластин и типом уплотнений. Вода техническая и деминерализованная: стандартное исполнение AISI 316L + EPDM — полностью совместимо. При pH < 5 или хлоридах свыше 200 мг/л рекомендуется переход на титановые пластины. Антифризы (этиленгликоль, пропиленгликоль) до 50% концентрации: AISI 316L + EPDM или NBR, температурный предел — до 150 °C. Насыщенный пар до 8 бар: пластины AISI 316L + EPDM высокотемпературного класса (HT-grade) или FKM/Viton. Морская и солёная вода: только титановые пластины — AISI 316L недопустима при хлоридах свыше 500 мг/л из-за риска питтинговой и щелевой коррозии. Растворы кислот (серная, азотная, фосфорная) умеренных концентраций: AISI 316L до pH 2 с осторожностью, SMO 254 или титан — для более агрессивных условий, уплотнения FKM/Viton. Нефтепродукты и лёгкие углеводороды: AISI 316L + FKM; EPDM и NBR несовместимы с ароматическими углеводородами. Щелочи умеренной концентрации: AISI 316L + EPDM. Категорически не рекомендуются для SDN: фтористоводородная кислота, высококонцентрированные окислители, хлорированные органические растворители. При нестандартных средах рекомендуется предоставить полный состав и концентрацию инженерам S22.ru для материальной экспертизы.
Подбор теплообменника серии SDN выполняется по следующим исходным данным: тепловая мощность (кВт или МВт), расходы теплоносителей по обоим контурам (м³/ч), температуры на входе и выходе каждого контура, допустимые перепады давлений (ΔP) по каждому контуру, параметры рабочих сред (тип, вязкость, pH, концентрация). Серия SDN с DN 350 рассчитана на объекты с расходом от 200 до 600 м³/ч; при меньших расходах (до 100 м³/ч) оптимальны меньшие типоразмеры — избыточный диаметр патрубков приведёт к низким скоростям в каналах и падению интенсивности теплообмена. Расчёт площади теплопередающей поверхности выполняется через LMTD (логарифмическое среднее температурного напора) и коэффициент теплопередачи K: для водяных сред K составляет 3500–6000 Вт/м²·К. Между типоразмерами SDN352, SDN354, SDN356 выбор определяется требуемой суммарной площадью теплообмена и допустимым перепадом давлений. Для оперативного подбора с тепловым расчётом и коммерческим предложением обращайтесь к инженерам S22.ru: форма на странице, телефон 8 800 302-58-17 (звонок бесплатный), email zakaz@s22.ru. КП с поверочным расчётом предоставляется за 15 минут при наличии полных исходных данных.
Теплообменники серии SDN допускают два метода очистки: безразборный (CIP, Cleaning-In-Place) и механический после разборки пакета. CIP-промывка проводится без разборки аппарата: через патрубки прокачивается раствор реагентов — щелочной (pH 10–12, каустическая сода 1–2%) для органических загрязнений или кислотный (pH 2–3, азотная или лимонная кислота 1–5%) для карбонатных и сульфатных отложений. Скорость циркуляции — не менее 0,3–0,5 м/с в каналах; время выдержки — 1–3 часа. После реагентной промывки обязательна промывка чистой водой до нейтрального pH. CIP эффективен для свежих мягких отложений; плотные минеральные накипи и ржавчина удаляются только механически. Механическая очистка: пластины промываются водой под давлением 80–120 бар или щётками из нейтрального материала (нейлон, латунь) — стальные щётки на AISI 316L и титане недопустимы, так как создают зоны питтинга. Периодичность: CIP — ежегодно при росте ΔP более чем на 20–30% от исходного; механическая чистка — по результатам ревизии, но не реже раз в 3–5 лет при нормальном качестве воды. Реагенты для CIP-промывки SDN доступны у S22.ru в комплекте с методическими рекомендациями по концентрации и режимам.
Разборные теплообменники серии SDN имеют ряд конструктивных ограничений, которые необходимо учитывать при проектировании. По давлению: стандартная рама рассчитана на 16 бар; при давлении свыше 16 бар необходим специальный заказ с усиленной рамой или переход на кожухотрубные теплообменники, не имеющие ограничений по давлению со стороны рамы. По температуре: максимум 200 °C достигается только при FKM-уплотнениях; при температурах свыше 200 °C следует применять полностью сварные пластинчатые теплообменники (Sondex SF-welded) или кожухотрубные аппараты без эластомерных уплотнений. По рабочим средам: разборная конструкция несовместима с высококонцентрированными кислотами при высоком давлении одновременно — в таких условиях применяют полностью сварные аппараты. По загрязнённым средам: при наличии волокнистых включений, крупных взвесей или высоковязких сред (свыше 300 сПз) стандартный chevron-профиль создаёт риск засорения — следует рассмотреть серию Sondex SF (Free-flow) с широкими каналами. По компоновке: теплообменник DN 350 требует значительного свободного пространства для разборки (фронтального пространства не менее 1,5 длины пакета), что может быть ограничивающим фактором в стеснённых машинных залах. Для помощи в выборе оптимального типа аппарата обращайтесь к инженерам S22.ru: 8 800 302-58-17, zakaz@s22.ru.

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Нужна помощь с выбором Sondex SDN?

Бесплатный подбор и расчёт за 15 минут. Отправьте параметры — получите КП.

или звоните: 8 800 302-58-17

Другие серии Sondex:

Серия S Серия SF Серия SW