Вопросы по подбору? Инженер онлайн

8 800 302-58-17 zakaz@s22.ru Написать инженеру

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Пластинчатые теплообменники Sondex SPS

Серия Sondex SPS — разборные пластинчатые теплообменники датского производителя Sondex (с 2014 года входит в концерн Danfoss A/S), рассчитанные на работу при температурах рабочих сред до 200 °C. Линейка включает девять типоразмеров — от компактных SPS22 (площадь пластины около 0,022 м²) до крупногабаритных SPS1200/SPS1201 (площадь пластины около 1,20 м²), что позволяет закрыть задачи от индивидуальных тепловых пунктов жилых зданий до крупных промышленных установок пищевой, химической и нефтегазовой отраслей. Ценовой диапазон серии — от 116 450 до 3 806 405 рублей. Серия SPS ориентирована на применения с агрессивными или высокотемпературными рабочими средами: паром, конденсатом, концентрированными растворами кислот и щелочей, пищевыми жидкостями и технологическими флюидами нефтегазовой отрасли.

Пластины серии SPS изготовлены методом холодной штамповки из нержавеющей стали AISI 316L (стандартное исполнение), титана Grade 1 и высоколегированного сплава AISI 904L — для коррозионно-агрессивных сред. Толщина пластины составляет 0,5–0,6 мм. Профиль гофрировки — асимметричный chevron с углами наклона 30° (H-вариант, высокая интенсивность теплообмена) и 60° (L-вариант, пониженный перепад давлений); возможна комбинация H+L в одном пакете для точной балансировки теплогидравлических характеристик. Максимальное рабочее давление серии — до 25 бар, диапазон рабочих температур — от −20 до +200 °C. Типовые диаметры условного прохода подключений — от DN25 (SPS22) до DN300 (SPS1200). Уплотнения доступны в исполнениях NBR, EPDM и FKM/Viton; FKM/Viton применяется для сред выше 150 °C и углеводородных жидкостей.

В сравнении с российскими аналогами (Ридан, КС) серия SPS обеспечивает более высокий верхний предел рабочей температуры (200 °C против типичных 180 °C) и шире выбор коррозионностойких материалов пластин (AISI 904L, Ti Grade 1 в стандартной программе). Разборная конструкция обеспечивает полный доступ к пластинному пакету для механической чистки и замены уплотнений без специального инструмента: уплотнения крепятся clip-on методом без клея. Наличие пластин-аналогов и уплотнений на складе S22.ru позволяет выполнять техническое обслуживание в сжатые сроки даже после прекращения официальных поставок Danfoss/Sondex в 2022 году.

  • Площадь пластины: от 0,022 м² (SPS22) до 1,20 м² (SPS1200/SPS1201)
  • Максимальная рабочая температура: 200 °C (уплотнения FKM/Viton)
  • Максимальное рабочее давление: до 25 бар
  • Материалы пластин: AISI 316L (стандарт), титан Grade 1, AISI 904L
  • Диаметры подключений: DN25–DN300 в зависимости от типоразмера
9 моделей от 116 450 ₽

Каталог моделей Sondex SPS

9 моделей — используйте фильтры для подбора

9 моделей
МодельЦенаДу (мм)Макс. темп. (°C)
SPS179116 450 ₽50 - 200200
SPS1201175 450 ₽100 - 400200
SPS72175 450 ₽50 - 100200
SPS22527 450 ₽25 - 50200
SPS12001 236 450 ₽100 - 300200
SPS4001 278 450 ₽100 - 250200
SPS6482 247 450 ₽100 - 250200
SPS6463 085 405 ₽100 - 250200
SPS6473 806 405 ₽100 - 250200

Нужна консультация инженера? Ответим в чате за 30 секунд.

Конструкция теплообменника

Рамная часть

Рамная часть теплообменников серии Sondex SPS выполнена из углеродистой стали с эпоксидной или полиуретановой антикоррозионной окраской. Неподвижная и прижимная плиты изготовлены из листовой стали толщиной 20–60 мм в зависимости от типоразмера. Стяжные болты — из стали класса прочности 8.8; исполнение из нержавеющей стали AISI 316 доступно опционально для химически агрессивных атмосфер. Рама рассчитана на рабочее давление до 25 бар при температуре до 200 °C. Для типоразмеров SPS646–SPS1201 предусмотрены промежуточные опоры пластинного пакета. Допускается горизонтальная и вертикальная установка на бетонном фундаменте или металлоконструкции. Патрубки — в соответствии с DN от DN25 до DN300.

Пакет пластин

Пластины серии Sondex SPS штампуются из листов нержавеющей стали AISI 316L, титана Grade 1 или AISI 904L толщиной 0,5–0,6 мм. Гофрировка — асимметричный chevron-профиль в двух вариантах: H (угол 30°, высокая интенсивность теплообмена, повышенный перепад давлений) и L (угол 60°, пониженный ΔP, меньший коэффициент теплоотдачи). Комбинация H+L в одном пакете позволяет оптимизировать теплогидравлический баланс при неравных расходах по контурам. Площадь одной пластины — от 0,022 м² (SPS22) до 1,20 м² (SPS1200). Число пластин в пакете — от 10 до 300 и более, определяется расчётом.

Уплотнения

Уплотнения серии Sondex SPS выпускаются из трёх материалов. NBR (нитрил-бутадиеновый каучук): диапазон −10…+120 °C, совместим с маслами, водой, нейтральными средами; несовместим с ароматическими углеводородами и горячим паром. EPDM: диапазон −20…+150 °C, совместим с горячей водой, паром, щелочами, пищевыми средами и разбавленными кислотами; соответствует требованиям EC 1935/2004 при наличии пищевого сертификата; несовместим с маслами. FKM/Viton: диапазон до +200 °C, высокая стойкость к углеводородам, растворителям, пару высоких параметров и агрессивным кислотам. Все уплотнения крепятся в пазу пластины clip-on методом без клея — замена выполняется без специального инструмента непосредственно на месте эксплуатации.

Преимущества перед другими брендами

ПараметрSondexРидан (Россия) / КС Теплообменник (Россия) / Alfa Laval
Максимальная рабочая температурадо 200 °C (FKM/Viton)Ридан/КС: до 180 °C; Alfa Laval T-серия: до 180 °C
Специализация по отраслямПищевая, фармацевтика, морская — сертификаты EC 1935/2004Ридан/КС: ЖКХ и HVAC; Alfa Laval: аналогичная ниша, выше цена
Пластины AISI 904L и Ti Grade 1+ в стандартной программе поставкиРидан/КС: ограниченно или под заказ; Alfa Laval: доступно, дороже
Запчасти на складе в РФ± аналоги у S22.ru; оригинал — параллельный импортРидан/КС: + постоянный склад РФ; Alfa Laval: аналогично ограничено с 2022
Срок поставки в РФ (2024)4–10 недель (параллельный импорт)Ридан/КС: 1–3 недели; Alfa Laval: 6–12 недель

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Производитель и наша экспертиза

О производителе Sondex

Sondex основана в 1960 году в Колдинге, Дания. Компания специализируется на пластинчатых разборных, сварных Free-flow и полусварных теплообменниках. С 2014 года Sondex входит в состав концерна Danfoss A/S — одного из крупнейших в мире производителей промышленного оборудования для HVAC и промышленных применений. Ключевая технологическая компетенция Sondex — сварные Free-flow теплообменники для пищевых сред с волокнистыми включениями (молоко, сусло, соки), а также разборные серии для морской, фармацевтической и химической промышленности. Линейка S-серий (S4–S130) охватывает 80% промышленных задач теплообмена. До 2022 года продукция Sondex поставлялась в Россию через официальную дистрибьюторскую сеть Danfoss. После введения санкционных ограничений официальное представительство закрыто; поставки оборудования осуществляются через параллельный импорт, а пластины-аналоги и уплотнения доступны у российских поставщиков, в том числе на складе S22.ru.

Наша экспертиза

S22.ru с 2009 года специализируется на поставке и техническом подборе теплообменного оборудования, включая продукцию Sondex серии SPS. На складе компании поддерживаются уплотнения и пластины-аналоги для наиболее востребованных типоразмеров — SPS72, SPS179, SPS400. Инженеры S22 выполняют тепловой и гидравлический расчёт по исходным данным заказчика в течение 15 минут и при необходимости готовят сравнительный расчёт между оборудованием Sondex и российскими аналогами (Ридан, КС) с учётом актуальных сроков и стоимости поставки. Компания реализовывала проекты с теплообменниками серии SPS на объектах пищевой промышленности Западной Сибири и Урала, в котельных промышленных предприятий и системах ГВС жилых комплексов. Для получения технического предложения: форма на странице, телефон 8 800 302-58-17 (бесплатно по РФ), email zakaz@s22.ru.

Пример внедрения

Показательный пример: молочный комбинат в Западной Сибири, 2019 год. На предприятии был смонтирован каскад теплообменников Sondex серии S (типоразмеры S43/S47) для технологической пастеризации молока производительностью 6000–8000 л/ч. Замена устаревшего кожухотрубного оборудования позволила снизить тепловые потери на 18%, сократить время выхода на рабочий режим с 40 до 12 минут, а также упростить санитарную обработку за счёт встроенной CIP-промывки без демонтажа пластинного пакета. Срок окупаемости инвестиций при тарифе на тепловую энергию 1800 руб./Гкал составил около 2,5 лет. Проект реализован при техническом сопровождении дистрибьютора Danfoss и подтверждает надёжность оборудования Sondex в условиях круглосуточного производства пищевой промышленности.

Области применения

Паровые подогреватели ГВС и технологической воды

Серия SPS применяется в качестве пароводяных нагревателей при давлении пара до 10–16 бар и температурах до 200 °C. Высокотемпературные уплотнения FKM/Viton обеспечивают длительную работу в паровой среде без потери герметичности. Типичная схема: пар в межпластинном пространстве, нагреваемая вода — во втором контуре. Применяется на промышленных предприятиях, в прачечных, на пищевых и фармацевтических производствах, требующих стерильного ГВС при расходах 5–200 м³/ч.

Пастеризация и нагрев в пищевой и фармацевтической промышленности

Нержавеющая сталь AISI 316L и уплотнения EPDM, сертифицированные по пищевым стандартам EC 1935/2004, делают серию SPS пригодной для пастеризации молока, соков и пива (80–95 °C), а также нагрева фармацевтических жидкостей. Разборная конструкция обеспечивает CIP-промывку и визуальную инспекцию пластин без демонтажа рамы, что соответствует требованиям GMP. Типичные расходы — от 2 до 150 м³/ч.

Промышленное охлаждение и рекуперация тепла

Крупные типоразмеры SPS400–SPS1201 используются в системах охлаждения компрессоров, редукторов и технологических сред с расходами до 500 м³/ч. Рабочие среды — оборотная вода, гликолевые растворы, масло. Перепад давлений на аппарат составляет типично 0,5–3,0 бар. Применяется на нефтеперерабатывающих, нефтехимических и металлургических предприятиях, где требуется высокая надёжность при длительной непрерывной эксплуатации.

Частые вопросы

Sondex SPS — линейка разборных пластинчатых теплообменников датского производителя Sondex (Danfoss A/S) повышенной температурной стойкости, предназначенная для работы при температурах рабочих сред до 200 °C. Серия включает девять типоразмеров: SPS22, SPS72, SPS179, SPS400, SPS646, SPS647, SPS648, SPS1200, SPS1201. Цены — от 116 450 до 3 806 405 рублей в зависимости от типоразмера и комплектации. Основные сферы применения: паровые подогреватели ГВС, технологический нагрев и охлаждение в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, системы рекуперации тепла на промышленных предприятиях, охладители компрессорного и нефтегазового оборудования. Разборная конструкция обеспечивает удобство технического обслуживания: пластинный пакет полностью доступен без специального оборудования, уплотнения заменяются на месте эксплуатации. Благодаря широкому ряду типоразмеров серия SPS закрывает задачи от компактных ИТП (SPS22–SPS72) до крупных промышленных установок (SPS1200–SPS1201) тепловой мощностью от единиц кВт до нескольких МВт.
Серия Sondex SPS охватывает следующие технические диапазоны. Площадь пластины: от 0,022 м² (SPS22) до 1,20 м² (SPS1200/SPS1201) — цифра в обозначении модели соответствует площади пластины в dm², умноженной на 10. Максимальная рабочая температура: 200 °C при уплотнениях FKM/Viton; с EPDM-уплотнениями — до 150 °C. Минимальная рабочая температура: −20 °C при уплотнениях EPDM или FKM. Максимальное рабочее давление: до 25 бар в стандартном исполнении; специальные варианты рамы допускают 28–30 бар. Типичные диаметры условного прохода патрубков: от DN25 (SPS22) до DN300 (SPS1200–SPS1201). Максимальный расход: для крупных типоразмеров (SPS1200) достигает 500–800 м³/ч в зависимости от числа ходов. Тепловая нагрузка: от 10–50 кВт (SPS22–SPS72) до 10–15 МВт (SPS1200–SPS1201 при максимальном числе пластин). Общая площадь теплообмена определяется числом пластин в пакете и площадью одной пластины выбранного типоразмера.
Пластины серии Sondex SPS выпускаются из следующих материалов. Нержавеющая сталь AISI 316L — стандартное исполнение для воды, гликолевых растворов, пищевых жидкостей и разбавленных кислот. Добавка молибдена (2–2,5%) повышает стойкость к хлоридной коррозии по сравнению с AISI 304. Титан Grade 1 — для высококонцентрированных хлоридных сред, морской воды, хлорированных рассолов и окислительных сред, где нержавеющая сталь не обеспечивает достаточной стойкости. AISI 904L (высоколегированная аустенитная сталь с Mo и Cu) — для серной кислоты до 60%, фосфорной кислоты и других агрессивных химических сред. Уплотнения доступны в трёх исполнениях: NBR (нитрил-бутадиеновый каучук) — для минеральных масел, воды и нейтральных сред, рабочий диапазон до +120 °C; EPDM — для горячей воды, пара до 150 °C, щелочей, ряда кислот и пищевых сред (соответствие пищевым стандартам EC 1935/2004); FKM/Viton — для углеводородных сред, растворителей, пара при температурах до 200 °C и агрессивных кислот. Все уплотнения крепятся clip-on без клея.
Серия Sondex SPS охватывает широкий спектр промышленных применений. В теплоснабжении: пароводяные подогреватели ГВС и отопления в котельных и ЦТП при параметрах пара 6–16 бар, нагрев сетевой воды. В пищевой промышленности: пастеризаторы молока и сока (80–95 °C, EPDM-уплотнения), нагреватели технологической воды, охладители готовой продукции. В фармацевтической промышленности: нагрев и охлаждение рабочих жидкостей с соблюдением санитарных требований GMP (полируемые поверхности AISI 316L). В химической промышленности: охладители реакторных жидкостей, рекуператоры при работе со слабыми кислотами и щелочами (AISI 316L или AISI 904L). В нефтегазовой отрасли: охладители масел, конденсата и технологической воды при рабочих давлениях до 25 бар. В морской отрасли (традиционная специализация Sondex): охладители главных двигателей и вспомогательного оборудования судов с применением титановых пластин при использовании морской воды в качестве охладителя.
Sondex SPS конкурирует прежде всего с серией Alfa Laval T и M, GEA NT, а также с российскими аналогами Ридан и КС. Ключевые особенности серии SPS по сравнению с аналогами. По температурному диапазону серия SPS (до 200 °C) превосходит стандартные разборные серии ряда производителей, рассчитанных на 180–185 °C; это достигается применением FKM/Viton-уплотнений высокого класса и усиленной конструкцией рамы. По специализации Sondex исторически нацелен на пищевую, фармацевтическую и морскую промышленность, что отражается в доступности пищевых сертификатов (EC 1935/2004) для пластин и уплотнений. По ассортименту материалов серия SPS предлагает AISI 904L в стандартной программе — у Ридана и КС этот вариант ограничен или доступен только под заказ. Против российских аналогов серия SPS уступает по доступности складских запчастей в РФ, срокам поставки (4–10 недель через параллельный импорт против 1–3 недель у Ридана) и по наличию сертификата ТР ТС 032/2013. После 2022 года официальные поставки Sondex в РФ прекращены; оборудование поставляется через параллельный импорт, а аналоговые пластины и уплотнения доступны у российских поставщиков, в том числе на складе S22.ru.
Периодичность технического обслуживания теплообменников серии Sondex SPS зависит от качества теплоносителей и режимов эксплуатации. При работе на подготовленной воде (жёсткость <0,05 мг-экв/л, отсутствие взвесей) рекомендуется плановая инспекция раз в 3–5 лет. При работе на необработанной воде — ежегодная проверка или по показателям: рост гидравлического сопротивления более 30% от паспортного или снижение теплового КПД более 10%. Разборка аппарата выполняется стандартным гаечным ключом. Типичное время полной разборки пластинного пакета: 2–4 часа для малых типоразмеров (SPS22–SPS72), 4–8 часов для средних (SPS179–SPS400), 8–12 часов для крупных (SPS1200–SPS1201). После разборки пластины моют механически щёткой или погружением в моющий раствор, затем проводится визуальная инспекция. Замена уплотнений возможна как поштучно, так и полным комплектом. На складе S22.ru постоянно поддерживаются уплотнения и пластины-аналоги для основных типоразмеров SPS72, SPS179, SPS400. Инженер S22 может провести удалённую диагностику по показаниям расхода и давления и оценить необходимость немедленного ТО.
Допустимость рабочих сред определяется материалом пластин и типом уплотнений. Пластины AISI 316L с уплотнениями NBR: питьевая и техническая вода, гликолевые растворы (ЭГ, ПГ) до 50%, нейтральные растворы солей, минеральные масла без ароматических углеводородов. Ограничение: концентрированные хлориды (риск питтинговой коррозии). Пластины AISI 316L с уплотнениями EPDM: горячая вода и пар до 150 °C, разбавленные кислоты (уксусная, лимонная, фосфорная), щелочные растворы NaOH до 30%, пищевые жидкости. Несовместимо с углеводородами и минеральными маслами. Пластины AISI 316L с уплотнениями FKM/Viton: пар до 200 °C, углеводородные жидкости, ароматические растворители, концентрированные кислоты (кроме азотной). Пластины титан Grade 1 с уплотнениями FKM: морская вода и хлорированные рассолы до насыщения, окислительные кислоты (азотная, хромовая). Пластины AISI 904L с уплотнениями EPDM или FKM: серная кислота до 60%, фосфорная кислота, хлорированные среды средней концентрации. При подборе материалов для нестандартных сред необходима проверка химической совместимости по справочным таблицам производителя или консультация с инженером S22.
Подбор теплообменника серии Sondex SPS включает следующие шаги. Сбор исходных данных: расходы обоих контуров (м³/ч или кг/с), температуры на входе и выходе (°C), тип рабочих сред, допустимый перепад давлений по каждому контуру (бар), максимальное рабочее давление и требования к материалам. Расчёт тепловой нагрузки: Q = G × c × ΔT (кВт), где G — массовый расход, c — теплоёмкость среды, ΔT — перепад температур в контуре. Определение среднелогарифмического температурного напора LMTD и ориентировочной площади теплообмена F = Q / (K × LMTD), где K — коэффициент теплопередачи (для воды–воды типично 3000–6000 Вт/(м²·К)). Выбор типоразмера: по расчётной площади выбирается ближайшая модель серии SPS, обеспечивающая допустимые гидравлические сопротивления в обоих контурах. Специалисты S22.ru выполняют тепловой и гидравлический расчёт в специализированных программах и готовят коммерческое предложение в течение 15 минут при наличии всех исходных данных. Для подбора: форма на странице, телефон 8 800 302-58-17 (бесплатно по РФ), email zakaz@s22.ru.
Для теплообменников серии Sondex SPS доступны два метода чистки. CIP-промывка (Cleaning In Place) без разборки аппарата применяется при начальных признаках загрязнения — росте ΔP на 20–30% от паспортного значения. В контур прокачивается моющий раствор: 2–3% лимонная кислота (для карбонатных и сульфатных отложений) или 1–2% раствор NaOH (для органических загрязнений и биоплёнок). Скорость циркуляции рекомендуется на 1,5–2× выше рабочей. Время промывки: 30–90 минут. Кислотный реагент не применять при наличии пластин AISI 304 или подозрении на межкристаллитную коррозию. Механическая чистка с разборкой используется при плотных отложениях, биофаулинге или после аварийного загрязнения. Извлечённые пластины моют мягкой щёткой, можно в ультразвуковой ванне; после чистки обязательна визуальная инспекция на трещины, питтинг и состояние уплотнительных канавок. Периодичность CIP: каждые 1–2 года при нормальных условиях; при жёсткости воды более 1 мг-экв/л — ежегодно или по показаниям приборов. Периодичность механической чистки: каждые 3–5 лет или при неэффективности CIP. S22.ru предоставляет консультацию по реагентам и режимам промывки для конкретных условий.
Серия Sondex SPS имеет конструктивные ограничения, при которых другие типы теплообменников становятся предпочтительнее. По давлению: максимум 25 бар (спецвариант — до 30 бар). При требованиях выше 30 бар следует рассматривать полностью сварные пластинчатые теплообменники (SAW-тип Sondex или аналоги) либо кожухотрубные аппараты. По совместимости уплотнений: эластомерные уплотнения несовместимы с ацетоном, MEK, концентрированной азотной кислотой и рядом агрессивных растворителей — в этих случаях применяются полностью сварные PHE. По загрязнённости среды: при наличии волокнистых включений, крупной взвеси или средах с высокой вязкостью (более 20 мПа·с) разборные пластинчатые теплообменники склонны к засорению — следует рассмотреть Sondex Free-flow или кожухотрубные аппараты. Паяные теплообменники (SWEP, Alfa Laval серия CB) предпочтительны при компактных габаритах, давлении до 45 бар и отсутствии необходимости в разборке — типично для холодильных систем и тепловых насосов. Кожухотрубные теплообменники предпочтительны при давлении выше 40 бар, интенсивном термоциклировании, работе с жидкими металлами или особо агрессивными средами. Консультацию по выбору типа теплообменника инженеры S22.ru дадут бесплатно по телефону 8 800 302-58-17.

Не нашли нужную модель?

Опишите задачу — инженер S22 подберёт оптимальную конфигурацию.

Нужна помощь с выбором Sondex SPS?

Бесплатный подбор и расчёт за 15 минут. Отправьте параметры — получите КП.

или звоните: 8 800 302-58-17

Другие серии Sondex:

Серия S Серия SF Серия SW